Vrste nožev za majhne žage za lesne odpadke in rezalna zmogljivost

Kako geometrija noža vpliva na zmogljivost rezanja pri Majhni žage za šivanje lesa

Rezanje s striženjem nasproti udarnemu rezanju: Zakaj kot posnetja in konstrukcija pritrditve določata enakomernost mletega lesa in hitrost dovajanja

Oblika noža naredi vso razliko pri tem, kako majhen stroj za sekanje lesa deluje svojo magijo, in sicer prek rezkanja s striženjem ali rezkanja z udarnim učinkom. To sta resnično dva ločena pristopa, ki zagotavljata popolnoma različne rezultate. Noži za strižno rezkanje imajo ponavadi kote faz 25 do 30 stopinj in so trdno nameščeni brez veliko premikanja. Ti prerežejo sveže zelene veje, ki so še napete, in ustvarijo enakomerne, urejene ostruške, ki si jih vsi želimo. Po drugi strani pa imajo udarni noži veliko bolj strme kote okoli 40 do 45 stopinj ter so nameščeni na vzmeteh, da se lahko po vsakem udarcu vrnejo nazaj. Ta nastavitev omogoča drobljenje suhega ali zamrznjenega lesa namesto navadnega rezanja, kar pomeni, da lahko obdelajo več materiala hitreje, a bodo ostruški manj enotni po velikosti.

Študija iz Manufacturing Engineering Journal iz leta 2023 je pokazala nekaj zanimivega o kotih rezanja. Ko padel kota pod 30 stopinj, se upor pri napajanju dejansko zmanjša za okoli 22 %. To veliko pomeni pri delu s mehkimi lesnimi vrstami, kot je smreka, kjer se hitrost obdelave opazno poveča. Nasprotno pa strmejši koti veliko bolje zdržijo trdo obravnavo, ki jo povzročajo trdi lesi, zlasti težko ukrivljeni vozli, ki lahko resnično zapletejo postopek. Za redne domače projekte ali delovanje manjših podjetij je pomembno, da so ostanki enakomerni in da material gladko teče. Zato mnogi uporabniki kombinirajo strižne geometrijske postopke s posebnimi montažami z nizkim trenjem. Takšne nastavitve preprečujejo nadležna zatikanja in hkrati omogočajo obdelavo impresivnih količin – do približno 3,5 tone suhe smrekovega lesa na uro, ne da bi se sistem preobremenil.

Dvojni obračljivi noži proti enojnim fiksnim nožem: Primerjava zmogljivosti v praksi pri trdih vejah

Za goste trde lesene veje debeline okoli ali pod 8 cm, kot so hrast in buk, se dvojniški obračalni noži res izkazujejo v primeri z enojnoškimi fiksnimi noži. Oblika ima uravnoteženo obliko, ki porazdeli obrabo na vseh štiri rezne robove, kar pomeni, da je uporaba dvakrat daljša, preden jih je treba zamenjati. Če pogledamo dejanske rezultate iz terena, ko delavci obrne obrabljeni rob na dvojniških nožih, zmogljivost pade le za 15 %. Pri navadnih enojnoških nožih, ki opravijo isto delo, pa opazimo padec zmogljivosti za približno 40 %. To v resničnem svetu naredi veliko razliko.

Enojni rezni vogali zagotovo na začetku bolje režejo v mokrem lesu, saj se vsa sila smeruje v eno smer. Vendar pri mešanem trdem lesu dvojni rezni vogali dejansko proizvedejo ostružke, ki so za 23 odstotkov bolj enotni. Poleg tega ti dvojni rezni vogali zdržijo bistveno dlje. Večina lastnikov ugotovi, da morajo menjati nože približno za 70 odstotkov manj pogosto kot pri enojnih rezih. To je pomembno za vse, ki ne želijo kupovati novih nožev vsake nekaj mesecev. Enolični rezni vogali imajo kljub temu svoje mesto. Pri delu s zamrznjenim lesom potrebujejo približno za 37 odstotkov manj navora, kar je smiselno, če mora kdo režati veje, pokrite z ledom. Kljub temu niso tako prilagodljivi različnim razmeram kot dvojni rezni vogali.

Optimalni materiali nožev za majhne stroje za sekanje lesa: uravnoteženost med trdoto, žilavostjo in obratovalno odpornostjo

Poredba orodnih jekel D2, DC53, A6 in A8: Porazdelitev karbidov, obdržanje rezalnega roba in odpornost proti lomu v pogoju mešanega obdelovanja

Vrsta materiala, iz katerega se izdeluje noži, je ključnega pomena za učinkovitost majhnih žag v času obratovanja. Orodno jeklo D2 se izraža po izjemni odpornosti proti obrabi, ki je mnogo boljša od drugih možnosti. To doseži z vsebnostjo približno 12 % kroma ter majhnimi karbidi, enakomerno porazdeljenimi po kovini, kar pomaga ohranjati ostro rezalno rob po številnih brušenjih. A tu je zajebanc: čeprav D2 odlično zdrži obrabo, je zelo ranljiv na udarce. Če naleti na trd vozlan ali nekaj, kar je zaklinjeno v lesu, se ti noži pogosto počijo na mestih, kjer ne bi smeli. Številni operaterji so to na žalost že ugotovili na gradbiščih po vsej državi.

Jeklo DC53 vzame najboljše lastnosti iz D2, a hkrati doda še nekaj boljšega. Njegova karbidna struktura je bila izpopolnjena, da lahko prenese udarce približno za 30 % bolje, ne da bi pri tem izgubilo trdoto, ki jo želimo okoli 60 do 62 po Rockwellovi lestvici, poleg tega pa ohranja odlično ostrino. Če pogledamo jeklo A6, tu dejansko obstaja zelo dober kompromis. Količina vanadija ni niti prevelika niti premajhna, kar pomaga preprečevati razpoke ob nenakljubnih spremembah obdelave, ki se pogosto pojavijo pri delu s kombinacijo različnih materialov. Nato imamo jeklo A8 z višjo vsebnostjo molibdena med 5 % in 7 %. To mu omogoča bistveno boljšo odpornost proti obrabi zaradi korozije, kar je zelo pomembno za orodja, ki se uporabljajo v bližini vodnih virov ali ob obali, kjer je vlaga vedno prisotna.

Rezalna učinkovitost pri različnih vrstah lesa in stopnjah vlage v majhnih strojih za mletje lesa

Sprememba zmogljivosti: Zakaj moker hrast zmanjša izhodno količino za 37 % v primerjavi s suhim borom – in kako izbira noža to zmehča

Ko gre za majhne stroje za sekanje lesa, gostota lesa ter količina vlage v materialu bistveno vplivata na količino obdelanega lesa. Preizkusi kažejo, da se pri istih nastavitvah stroja izhodna količina zmanjša približno za 37 %, kadar se namesto suhega bora procesira moker hrast. Za ta problem obstajata dejansko dva glavna razloga. Prvič, za rezanje hrasta je potrebno približno 40 % več sile kot za mehkejše vrste lesa. Poleg tega pa igra pomembno vlogo tudi vsebnost vlage. Ko je les preveč vlažen, postane za nože drsen, zaradi česar ti zdrsnejo namesto, da bi material čistorezno prerežili. Posledično pride do odcepnih koščkov, ki se ne razdrobijo pravilno, temveč se samo premikajo okoli, ne da bi bili v celoti obdelani.

Strateška izbira noža neposredno preprečuje te izgube:

• Nizko trenja prevleke , kot so titanijev nitrid ali volframov karbid, zmanjšujejo lepljenje in adhezijo pri lesu z visoko vlažnostjo.
• Agressivni kota ugriza izboljšajo ugriz in zajemanje materiala pri gostih trdih lesih.
• Mikro-fazetni robovi omogočajo ohranjanje natančnosti ob nihajoči vlažnosti – ohranjajo ostrino brez prekomerne krhkosti.

Pilice s primarnimi fazetnimi koti med 25° in 30° dosledno zagotavljajo optimalno enakomernost čepov v različnih pogojih ter omogočajo stabilen pretok tudi pri mešanih količinah vejev trdnega lesa in smrekovega odvoza. Prilagoditev geometrije noža sezonskim spremembam lesa zagotavlja predvideno delovanje s pomanjšanimi izpadi skozi celo leto.

Podaljševanje življenjske dobe: Strategije odpornosti proti obrabi za majhne nože za sekanje lesa

Podaljšanje življenjske dobe rezil je možno predvsem z izbiro pravih materialov in vzdrževanjem dobrih vzdrževalnih navad, ki segajo prek rednega brušenja. Ko so rezila ostro, rezajo bolje in se manj obrabijo, ker topi robovi dodatno obremenijo stroje. Vzemimo na primer prevleke iz volframovega karbida – po podatkih iz Industrial Processing Journal iz lanskega leta zmanjšajo obrabo za približno 40 % v primerjavi s standardnimi površinami. Takšna zaščita naredi bistveno razliko pri podaljšanju življenjske dobe rezil v različnih industrijskih uporabah.

Učinkovita odpornost proti obrabi se začne s sistematičnim negovalnim varstvom:

• Po vsaki uporabi temeljito očistite rezila, da odstranite smol, smolaste snovi in lesna vlakna, ki povzročajo korozijo in nabiranje toplote.
• Na točke zasuka in nosilne elemente nanašajte maziva, ki preprečujejo korozijo – ne le na rezni rob – da zmanjšate obrabo, povzročeno s trenjem.
• Pred prevelikim obrabljanjem enostranskega rezila zavrtite obrnljiva rezila; to ohrani geometrijo in podaljša čas med brušenji.

Tehnike kaljenja površin, kot sta kriogenska obdelava in indukcijsko kaljenje, znatno izboljšajo odpornost proti poškodbam, ki jih povzročijo trki s trdom lesom in naključnim odvečnim materialom, ki pride v stik z rezili med delovanjem. Pogodbeniki, ki redno uporabljajo te metode, ugotovijo, da morajo menjati rezna orodja približno dvakrat redkeje kot pri uporabi standardne opreme. To pomeni manj motenj v delovnih urnikih in na dolgo roko tudi varčevanje sredstev. Zato mnogi strokovnjaki na tem področju zdaj kaljenje površin obravnavajo ne le kot koristno, temveč praktično nujno, medtem ko celo navdušeni domači umetniki vedno bolj prepoznajo njegovo vrednost pri nakupu kakovostnih rezil za domače projekte.

Pogosta vprašanja

Kakšna je razlika med strižnim in udarnim rezanjem?

Pri strižnem rezanju se uporabljajo noži z nagibom 25 do 30 stopinj, ki so zasnovani za rezanje svežih zelenih vej, pri čemer nastajajo enakomerno veliki žagovina. Pri udarnem rezanju pa se uporabljajo noži z nagibom 40 do 45 stopinj, ki so nameščeni s pripomočki za elastičnost in so najprimernejši za suho ali zamrznjeno lesno maso, vendar dajejo manj enotne žagovine.

Katera vrsta noža je bolj primerna za trde veje?

Za veje trdega lesa so priporočljivi dvostransko poševni obračljivi noži, saj omogočajo uravnoteženo obrabo vseh robov, kar povzroči daljšo življenjsko dobo in dosledne velikosti žagovine v primerjavi z enojno poševnimi noži.

Iz katerih materialov se priporočajo noži za mulčerje?

Orodna jekla DC53 in A6 so zelo priporočljiva za majhne mulčerje zaradi njihovega ravnotežja med trdoto, odpornostjo proti obrabi in odpornostjo proti lomu, kar jih naredi primernimi za mešane pogoje drobljenja.

Kako lahko vzdržujem nože mulčerja?

Redovno čiščenje za odstranjevanje ostankov in nanašanje maziv, ki preprečujejo korozijo, pomaga ohranjati nože. Poleg tega zavrtitev obrnljivih nožev in uporaba zakaljevalnih tehnik znatno podaljša življenjsko dobo nožev.

Kako vpliva vlaga v lesu na zmogljivost mulčilnika?

Visoka vsebnost vlage v lesu zmanjša rezalno učinkovitost, saj postane material drsen, zaradi česar noži drsijo namesto učinkovito rezati. Ustrejen izbor nožev lahko to težavo zmanjša in ohranja zmogljivost.