Малки типове ножове за дробене на дървесина и рязане производителност

Как геометрията на ножа влияе на производителността при рязане в Малки дробилки за дървесина

Рязане чрез срязване срещу ударно рязане: Защо ъгълът на фаска и конструкцията на монтажа определят еднородността на стружката и скоростта на подаване

Формата на ножа прави цялата разлика в начина, по който един малък дървообработващ апарат извършва своята работа, независимо дали чрез ножово рязане или чрез ударно рязане. Тези са наистина два отделни подхода, които постигат напълно различни резултати. Ножовете за ножово рязане обикновено имат тези фасови ъгли от 25 до 30 градуса и са здраво поставени на място с много ограничено движение. Те нарязват непосредствено през прясна зелена клонка, която все още е напрегната, създавайки тези чисти, равномерни стърготини, които всички искаме. От друга страна, ударните ножове имат много по-строми ъгли от около 40 до 45 градуса и са монтирани с пружини, така че могат да се върнат назад след всеки удар. Тази настройка им позволява да разбиват сухо или замръзнало дърво вместо просто да режат, което означава, че могат да обработят повече материал по-бързо, но стърготините няма да бъдат толкова еднородни по размер.

Проучване от списанието за производствено инженерство през 2023 г. показа нещо интересно относно ъглите на рязане. Когато ъгълът на фаска падне под 30 градуса, това всъщност намалява съпротивлението при подаване с около 22%. Това прави голяма разлика при работа с меки дървета като бор, където скоростите на обработка се повишават забележително. От друга страна, по-строгите ъгли издържат много по-добре при грубото третиране, което твърдите дървета прилагат върху тях, особено тези досадни възли, които могат наистина да създадат проблеми. Получаването на последователни стружки и поддържането на гладко движение на материала са от голямо значение за обикновените домашни проекти или малките бизнес операции. Затова много оператори комбинират техниките на ножова геометрия със специалните монтиращи елементи с ниско триене. Тези настройки помагат да се предотвратяват досадни задръствания и могат да обработват доста впечатляващи обеми, преминавайки около 3,5 тона суха бор на час без никакви проблеми.

Двойни-фаскови реверсивни ножове срещу еднофаскови фиксирани ножове: Реална производителност върху клони от твърдо дърво

За гъсти твърди дървесни клони с дебелина около или под 8 см, като дъб и орех, реверсивните двойно фасови ножове се отличават значително в сравнение с обикновените еднофасови фиксирани. Дизайнът им има балансирана форма, която разпределя износването по всички четири режещи ръба, което буквално означава два пъти по-дълъг живот преди подмяна. Според реални полеви резултати, когато операторите използват износените ръбове на двойно фасовите ножове, производителността намалява само с 15%. Но при използване на стандартни еднофасови ножове при същата работа, производителността пада с около 40%. Това прави голяма разлика в реалните условия на работа.

Едностранните ножове определено рязат по-добре в мокра дървесина в началото, тъй като цялата сила се насочва в една посока. Но при работа със смесени твърди дървета, двустранните ножове всъщност произвеждат стърготини, които са с 23 процента по-еднородни. Освен това тези двустранни варианти издържат значително по-дълго. Повечето домовладелци установяват, че трябва да сменят ножовете си около 70 процента по-рядко в сравнение с едностранните. Това е важно за всеки, който не иска да купува нови ножове всеки няколко месеца. Въпреки това, едностранните ножове имат своето приложение. При работа със замразена дървесина те изискват около 37 процента по-малко въртящ момент, за да преминат през нея, което е логично, ако някой трябва да отрязва клони, покрити с лед. Въпреки това те просто не са толкова универсални в различни ситуации в сравнение с двустранните алтернативи.

Оптимални материали за ножове на малки дробилки за дървесина: баланс между твърдост, якост и устойчивост на износване

Сравнение на инструментални стомани D2, DC53, A6 и A8: разпределение на карбиди, запазване на ръбовете и устойчивост на скъсване при смесени условия на подаване

Видът материал, от който се изработват ножовете, прави цялата разлика за това колко добре малките дървени дробилки работят с течение на времето. Инструменталната стомана D2 се отличава, защото устойчивостта ѝ срещу износване е много по-добра в сравнение с другите опции. Това се дължи на съдържанието на около 12% хром, както и на микроскопичните карбиди, разпределени по цялата структа на метала, които помагат да се запази острият ръб на ножа дори след много шлифоване. Но ето уловката: докато D2 издържа отлично срещу абразивно износване, тя изобщо не поема добре ударите. Ако се натъкнете на голям възел или нещо заклещено в дървото, тези ножове често се напукват на места, където не би трябвало. Много оператори са научили това по трудния начин на обекти по цялата страна.

Челюкът DC53 взема онова, което работи от D2, но и добавя нещо по-добро. Неговата карбидна структура е усъвършенствана, така че може да поема удари около 30% по-добре, без да жертва твърдостта, която искаме около 60 до 62 по скалата на Рокуел, като същевременно запазва добре ръба. Когато разглеждаме челюка A6, всъщност има доста добро компромисно решение тук. Количеството ванадий не е твърде много или твърде малко, което помага да се предпази от пукнатини, когато нещата се усложнят по време на непредвидени промени в подаването, които се случват често при работа с различни материали заедно. След това идва A8 с по-високо съдържание на мolibден, някъде между 5% и 7%. Това го прави значително по-устойчив срещу износване свързано с ръжда, нещо, което има голямо значение за инструми, използвани в близост до водни източници или по крайбрежието, където влагата винаги е присъстваща.

Ефективност на рязане при различни видове дървесина и нива на влажност в малки дървообработващи машини

Променливост в производителност: Защо мокър дъб намалява изхода с 37% спрямо сух бор — и как изборът на ножове намалява този ефект

Когато се работи с малки дървообработващи машини, плътността на дървесината и нейното съдържание на влага имат огромно значение за количеството обработена материя. Тестовете показват, че когато машините обработват мокър дъб вместо сух бор, като всичко останало остава непроменено, производителността пада с около 37%. Има две основни причини за този проблем. Първо, дъбът просто изисква около 40% повече сила за рязане в сравнение с по-меките дървета. Освен това има и проблемът с влажността. Когато дървесината е прекалено влажна, тя става буквално хлъзгава за ножовете. Това води до плъзване на ножовете, вместо чисто рязане, което причинява парчета да не се накърняват правилно, а да бъдат избутвани, без да бъдат напълно обработени.

Стратегическият избор на ножове директно компенсира тези загуби:

• Покрития с ниско триене , като нанасяния от титаниев нитрид или волфрамов карбид, намаляват залепването и адхезията при дървесина с високо съдържание на влага.
• Агресивни ъгли на зъбите подобряват хващането и задържането на материала при плътни твърди дървета.
• Микро фасови ръбове запазват прецизността при променливо съдържание на влага — поддържат острота без излишна крехкост.

Ножовете с първични фасови ъгли от 25°–30° постоянно осигуряват оптимална еднородност на стърготините при променливи условия, подпомагайки стабилна производителност дори при смесени натоварвания от клони на твърди дървета и иглолистни отпадъци. Съгласуването на геометрията на ножа със сезонните промени в дървесината осигурява предвидима работа с минимални прекъсвания през цялата година.

Удължаване на експлоатационния срок: Стратегии за устойчивост на износване при ножовете на малки дървени шредери

По-дългият живот на ножовете всъщност се дължи на избора на подходящите материали и спазването на добри практики за поддръжка, които отиват по-далеч от редовното затачване. Когато ножовете остават остри, те режат по-добре и не се износват толкова бързо, тъй като тъпите ръбове оказват допълнително напрежение върху машините. Вземете например покритията от волфрамов карбид – както е посочено миналата година в Industrial Processing Journal, те намаляват износването с около 40% в сравнение с обикновените повърхности. Такава защита прави голяма разлика за удължаване на живота на ножовете в различни индустриални приложения.

Ефективната устойчивост на износване започва с редовна грижа:

• Почиствайте внимателно ножовете след всяка употреба, за да премахнете смола, смолисти вещества и дървени влакна, които предизвикват корозия и натрупване на топлина.
• Нанасяйте смазки с противокорозионни свойства върху шарнирните точки и монтажните елементи – не само върху режещия ръб – за намаляване на износването, причинено от триене.
• Завъртайте реверсивните ножове, преди износването от една страна да стане прекомерно; това запазва геометрията и отлага процесите по заточване.

Методи за затегчаване на повърхности, като криогенна обработка и индукционно затегчаване, значително подобряват устойчивостта към повреди, причинени от удар с твърди дървесни материали и случайни отломки, които могат да влязат в контакт с ножовете по време на работа. Подизачи, които прилагат тези методи редовно, установяват, че трябва да сменят режещите си инструменти почти два пъти по-рядко в сравнение с използващите стандартно оборудване. Това означава по-малко прекъсвания в работното време и в крайна сметка спестява пари с течение на времето. Поради тази причина много професионалисти в областта вече считат затегчаването на повърхности не просто за полезно, а практически задължително, докато дори и сериозните любители започват да осъзнават неговата стойност при закупуване на качествени режещи инструменти за домашни проекти.

Часто задавани въпроси

Каква е разликата между ножица и ударно рязане?

Рязането чрез срязване използва ножове с фаски от 25 до 30 градуса, проектирани да прерязват прясна зелена клонка, осигурявайки еднородни стърготини. Рязането чрез удар използва ножове с ъгли от 40 до 45 градуса, монтирани с пружини за гъвкавост, които са най-подходящи за суха или замразена дървесина, но водят до по-малко еднородни стърготини.

Кой тип ножове е по-добър за клонки от твърда дървесина?

Двустранно фасетираните реверсивни ножове са предпочитани за клонки от твърда дървесина, тъй като осигуряват балансиран износ по всички ръбове, което води до по-дълъг живот и последователни размери на стърготините в сравнение с едностранно фасетирани ножове.

От какви материали се препоръчват ножовете за дробилки на дървесина?

Инструменталните стомани DC53 и A6 се препоръчват силно за малки дробилки на дървесина поради добрия баланс между твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на пукане, което ги прави подходящи за условия със смесено хранене.

Как мога да поддържам ножовете на дробилката си за дървесина?

Редовното почистване за премахване на остатъци и нанасянето на смазки срещу корозия помага за поддържане на ножовете. Освен това, завъртането на реверсивни ножове и използването на методи за втвърдяване значително удължават живота на ножовете.

Как влагата в дървесината влияе на производителността на дробилката?

Високото съдържание на влага в дървесината намалява рязещата ефективност, като прави материала хлъзгав, което кара ножовете да се плъзгат вместо ефективно да режат. Правилният подбор на ножове може да ослаби този проблем и да запази производителността.