Malkų chiperdų žongirų tipai ir griežimo produktivumas

Kako žongirų geometrija influencuje griežimo produktivumą Maži medžio skaldytuvai

Šear vs. Impact Griežimas: Kodel Faske ir Montavimo Konstrukcija Determinuoja Chipų Vienodumą ir Padavimo Frekvencą

Ašmenų forma lemia visą skirtumą, kaip veikia nedidelis medžio traiškytuvas – arba pjovimo, arba smūginio tipo. Tai iš esmės du skirtingi metodai, kurie duoda visiškai kitokius rezultatus. Pjovimo tipo ašmenys paprastai turi 25–30 laipsnių nuolydžio kampą ir tvirtai įtvirtinti be didelio judėjimo. Jie tiksliai perpjauna dar tvirtas žalias šakeles, sukuriant gražius, vienodus gabaliukus, kokių visi norime. Kita vertus, smūginio tipo ašmenys turi daug statesnį 40–45 laipsnių kampą ir pritvirtinti ant spyruoklių, kad galėtų atšokti po kiekvieno smūgio. Tokia konstrukcija leidžia jiems sulaužyti sausą arba šaltą medieną, o ne tiesiog pjaustyti, todėl jie gali greičiau apdoroti daugiau medžiagos, tačiau gauti gabaliukai bus mažiau vienodo dydžio.

2023 m. "Manufacturing Engineering Journal" tyrimas parodė kažką įdomaus apie pjūvio kampus. Kai kampas nukrenta žemiau 30 laipsnių, tai sumažina maitinimo pasipriešinimą apie 22%. Tai labai skiriasi, kai dirbama su minkštais medienais, pavyzdžiui, pušku, kur apdorojimo greitis pastebimai didėja. Kita vertus, stabilesni kampai gerokai geriau atsispiria šiurkščiai apdorotos kietosios medienos, ypač tų sudėtingų mazgų, kurie gali viską pabloginti. Norint sukurti įprastus namų projektus ar mažą verslą, labai svarbu, kad plokštės būtų vienodos ir medžiagos tektų sklandžiai. Štai kodėl daugelis operatorių jungia švirkštinimo geometrijos metodus su specialiais mažo trinties tvirtintuvais. Šie įrenginiai padeda išvengti erzinančių užtvankių ir gali valdyti gana įspūdingus tūrius, perleidžiant apie 3,5 tonos sauso pupelio per valandą, nesudręsdami.

Dvigubas apšvitas atgaivinamas žarnas prieš vienapšvitas fiksuotas žarnas: realiai veikiantis durkų šaknys

Dense tvirtaderis gaublys, kurių diametras apie 8 cm, pavyzdiumi dėble ir bukė, dvikrypčio įšlifų reversivinių palaiklių patenka į šių vienkrypčio įšlifų fiksikų. Konstrukcija turi balansinę formą, kuri paskirsta wear across all four cutting edges, which basically means twice as much use before needing replacement. Looking at actual field results, when operators flip those worn edges on the dual bevel blades, productivity only takes a 15% hit. But with regular single bevel blades doing the same work, we see productivity drop by about 40% instead. That makes a big difference in real world operations.

Vienpusiai įbrėžti ašmenys tikrai geriau pjauna drėgnoje medienoje, nes visa jėga nukreipiama viena kryptimi. Tačiau dirbant su mišriais kietmedžiais, dvipusiai įbrėžti ašmenys iš tikrųjų pagamina 23 procentais vientisesnius drožlius. Be to, šie dvipusiai ašmenys tarnauja žymiai ilgiau. Dauguma namų savininkų pastebi, kad jiems tenka keisti ašmenis apie 70 procentų rečiau nei vienpusius ašmenis. Tai svarbu tiems, kas nenori keletą kartų per metus pirkti naujų ašmenų. Vis dėlto vienpusiai ašmenys turi savo pritaikymo sritį. Kai dirbama su užšalusia mediena, jiems reikia apie 37 procentais mažiau sukimo momento, kad būtų galima prakirsti, kas yra logiška, jei tenka pjauti ledu aptrauktas šakeles. Vis dėlto jie tiesiog nėra tokie universalūs įvairiose situacijose kaip dvipusiai ašmenys.

Optimalios medžiagų rūšys mažiems medžio chipseriams: kietumo, atsparumo ir nusidėvėjimo pusiausvyra

D2, DC53, A6 ir A8 įrankių plieno palyginimas: karbido pasiskirstymas, krašto laikymas ir lūžio atsparumas mišrioms pašarų sąlygoms

Kuri medžiaga naudojama pėdoms gaminti, lemia, kaip gerai mažos medienos laužyklės veikia. D2 įrankių plienas išsiskiria tuo, kad jis atsparesnis apdorymui nei kiti variantai. Tai atsiranda dėl maždaug 12% chromo ir tų mažų karbidų, išplito visų metalų, kurie padeda išlaikyti pjovimo kraštą aštrą net po daug smulkinimo. Bet čia yra įkūnis: nors D2 puikiai atsparus erzinimui, jis visai gerai nepakenčia smūgiams. Įsitikrinęs didelį mazgą ar kažką, užsikimšusio medyje, štai šakės prasiskverbia ten, kur neturėtų. Daug operatorių tai patyrė sunkiai darbo vietose visoje šalyje.

DC53 plienas pasiima tai, kas veikia D2, bet prideda ir kažką geresnio. Jo karbido struktūra buvo patobulinta taip, kad jis galėtų geriau atlaikyti smūgius – apie 30 % geriau, neprarandant kietumo, kurio norime apie 60–62 pagal Rockvelo skalę, taip pat puikiai išlaiko pjūklą. Kalbant apie A6 plieną, čia iš tikrųjų yra gana geras kompromisas. Vanadžio kiekis nėra per didelis ar per mažas, kas padeda išvengti įtrūkimų, kai darbas pasidaro sudėtingesnis dėl netikėtų padavimo pokyčių, kurie nuolat atsiranda dirbant su skirtingomis medžiagomis kartu. Tada yra A8 plienas su didesniu molibdeno kiekiu – tarp 5 % ir 7 %. Tai leidžia jam žymiai geriau atlaikyti rūdijimą ir susijusį dilimą, kas labai svarbu įrankiams, naudojamiems šalia vandens šaltinių ar pakrantėje, kur drėgmė visada kabo ore.

Pjovimo efektyvumas skirtingų tipų medienoje ir skirtingo drėgnumo sąlygose mažuose medienos malūnėliuose

Pratekėjimo kintamumas: kodėl drėgnas ąžuolas sumažina išvestį 37 % lyginant su sausu pušimi – ir kaip pjūklo pasirinkimas tai kompensuoja

Kai kalba eina apie mažus medienos smulkintuvus, medienos tankis ir drėgmės kiekis medžiagoje labai stipriai veikia apdorojamo kiekio dydį. Tyrimai parodė, kad kai įrenginiai dirba su drėgna ąžuolo mediena, o visi kiti veiksniai išlieka tokie patys, išvestis sumažėja apie 37 %. Šiai problemai yra dvi pagrindinės priežastys. Pirma, ąžuolui supjaustyti reikia apie 40 % didesnės jėgos lyginant su minkštesniais medžiais. Antra, yra ir drėgmės kiekio problema. Kai mediena pernelyg drėgni, ji iš esmės tampa slystanti pjūklams. Dėl to pjūklai slysta, o ne kirsdami medžiagą švariai, sukeldami gabalus, kurie tinkamai nesiskaido, bet vietoj to stumdomi aplink nepilnai apdoroti.

Strateginis pjūklo pasirinkimas tiesiogiai kompensuoja šias nuostolius:

• Mažo trinties sluoksniai , tokie kaip titano nitrido arba volframo karbido sluoksniai, mažina klijavimąsi ir adheziją dirbant su drėgnomis medienomis.
• Agresyvūs kabliukų kampai pagerina įsikibimą ir medžiagos užfiksavimą tankioje kietmedžio medienoje.
• Mikrošlaitiniai kraštai išlaiko tikslumą kintant drėgnumo lygiui – išlaikydami aštrumą be pernelyg didelio trapumo.

Pjūklų diskai su 25°–30° pagrindiniais pjovimo briaunos kampais nuosekliai užtikrina optimalų drožlių vienodumą kintamomis sąlygomis, užtikrindami stabilų pralaidumą net maišytuose kietmedžių šakų ir spygliuočių medžiagų apkrovuose. Pjūklų geometrijos pritaikymas sezoninėms medžio kaitai užtikrina numatoma veikimą visus metus be pernelyg dažtų sustojimų.

Eksploatacinio laiko pailginimas: dėvėjimosi atsparumo strategijos mažiesiems medienos malams

Kartotuvų ilgaamžiškumas labiau priklauso nuo tinkamų medžiagų pasirinkimo ir nuoseklios priežiūros įpročių laikymosi, o ne tik nuolatinio aštrinimo. Kai ašmenys yra aštrūs, jie geriau pjauna ir nesusidėvi taip greitai, nes bluntūs kraštai mašinoms sukelia papildomą apkrovą. Paimkime pavyzdžiui sunkiųjų metalų karbido denginius – kaip praeitos sausio mėn. Industrial Processing Journal pranešė, tokie denginiai sumažina susidėvėjimą apie 40 % lyginant su įprastomis paviršiaus rūšimis. Toks apsaugos tipas lemia esminį skirtumą įvairiose pramonės srityse naudojamų kartotuvų tarnavimo trukmės pratęsime.

Veiksminga nusidėvėjimo prevencija prasideda nuolatine priežiūra:

• Po kiekvieno naudojimo kartotuvus išvalykite nuodugniai, kad pašalintumėte sulas, dervą ir medvilnės pluoštus, kurie skatina koroziją ir šilumos kaupimąsi.
• Ant sukimosi taškų ir tvirtinimo detalių tepkite koroziją slopinančius tepalus – ne tik ant pjaunamosios briaunos – kad sumažėtų trinties sukeliamas nusidėvėjimas.
• Prieš atsirandant per dideliam vienpusiam dėvėjimui, pasukite dvipuses ašmenis; tai išlaiko geometriją ir atidėliuoja aštrinimo ciklus.

Paviršių kietinimo technologijos, tokios kaip kriogeninis apdorojimas ir indukcinis kietinimas, žymiai padidina atsparumą pažeidimams, kuriuos sukelia susidūrimai su kietmedžiais ar atsitiktinėmis šiukšlėmis, galinčiomis patekti į ašmenis dirbant. Statybos rangovai, kurie reguliariai taiko šias technologijas, pastebi, kad jų pjūimo įrankius tenka keisti maždaug dvigubai rečiau nei naudojant standžią įrangą. Tai reiškia mažiau darbo pertraukų ir ilgainiui sutaupomų lėšų. Dėl šios priežasties daugelis pramonės specialistų dabar laiko paviršiaus kietinimą ne tik naudingu, bet beveik būtina priemone, o net rimti mėgėjai pradeda vertinti jos pranašumus renkantis kokybiškus pjūimo įrankius namų projektams.

Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius

Kokia yra skirtumas tarp kirpimo ir smūginio pjovimo?

Pjovimas kirpimu naudoja ašmenis su 25–30 laipsnių nuolydžio kampais, kurie sukurti pjauti šviežias žalias šakas, užtikrinant vienodą drožlių dydį. Pjovimas smūgiu naudoja ašmenis su 40–45 laipsnių kampais, kurie sumontuoti su spyruoklėmis lankstumo tikslais ir labiausiai tinka sausai arba įšalusiai medienai, tačiau duoda mažiau vienodas drožles.

Koks ašmenų tipas geriau tinka kietmedžio šakoms?

Dviejų pusių ašmenys, kuriuos galima apversti, yra pageidautini kietmedžio šakoms, nes jie užtikrina subalansuotą dėvėjimąsi visose briaunose, todėl ilgesnį tarnavimo laiką ir pastovesnį drožlių dydį, palyginti su vienos pusės ašmenimis.

Iš kokių medžiagų rekomenduojama gaminti medžio drošles?

Mažosioms medžio drošlėms ypač rekomenduojamos įrankių plieno rūšys DC53 ir A6 dėl jų kietumo, atsparumo dilimui ir trūkinėjimui pusiausvyros, todėl jos tinka maišytos medžiagos maitinimo sąlygoms.

Kaip prižiūrėti savo medžio drošlių ašmenis?

Reguliariškai valant likučius ir tepant koroziją slopinančiais tepalais galima palaikyti peilius. Be to, keičiant dvipusius peilius vietomis bei naudojant paviršiaus kietinimo technologijas žymiai pailginamas peilių tarnavimo laikas.

Kaip drėgmė medžioje veikia mulčerio našumą?

Didelis drėgnumas medžioje sumažina pjovimo efektyvumą, nes medžiaga tampa slystama, dėl ko peiliai slysta, o ne efektyviai pjauna. Tinkamas peilių parinkimas gali sumažinti šią problemą ir išlaikyti našumą.