Porównanie rozdrabniaczy drewna poziomu wejściowego i ciężkiego użytku do portfeli dystrybutorów

Drewno liściaste vs. drewno iglaste: dlaczego dąb, orzech czarny i klon wymagają rozdrabniaczy o wydajności 25–35+ ton, podczas gdy sosna i jodła nadają się do rozdrabniania przy użyciu jednostek o wydajności 15–22 ton

Rodzaj drewna ma kluczowe znaczenie przy rozdwajaniu pni. Drewna twardych charakteryzują skomplikowane, wzajemnie splątane struktury włókien oraz większa gęstość (około 45–65 funtów na stopę sześcienną), przez co do prawidłowego rozerwania włókien wymagana jest znacznie większa siła. Weźmy na przykład dąb, orzech czarny i klon – te gatunki zwykle wymagają nacisku w zakresie od 25 do ponad 35 ton, aby można je było bezpiecznie i niezawodnie rozdzielić bez uszkodzenia. Z drugiej strony drewna miękkie, takie jak sosna czy jodła, są znacznie łatwiejsze w obróbce, ponieważ ich włókna biegną prosto i równolegle przez pień, a ich masa właściwa jest mniejsza (około 25–35 funtów na stopę sześcienną). Dlatego większość osób potrafi efektywnie je rozdzielać nawet za pomocą urządzeń o nośności zaledwie 15–22 ton. Badania dotyczące zachowania różnych gatunków drewna pod wpływem naprężeń wykazują, że drewna miękkie zwykle ulegają deformacji przy ciśnieniu około 2500 psi, podczas gdy drewna twarde wytrzymują ciśnienie rzędu 4200 psi lub więcej. To wyjaśnia, dlaczego do rozdzielenia trudnych do przetworzenia kół z dębu może być potrzebny mocny urządzenie o nośności 30 ton, działające w jednym lub dwóch przejściach, podczas gdy maszyna o nośności 18 ton radzi sobie z dużymi ilościami sosny bez najmniejszego problemu. Dobór odpowiedniej mocy urządzenia w zależności od dominującego w danej działalności rodzaju drewna pozwala w dłuższej perspektywie oszczędzić pieniądze, zapobiegając nadmiernemu zużyciu drogiego sprzętu lub marnowaniu zasobów poprzez stosowanie zbyt mocnych urządzeń do obróbki lżejszych materiałów.

Zwiększ wydajność swojego rozdrabniacza drewna do rozmiaru ogrodu i rocznego zużycia drewna opałowego

Małe ogrody (<0,5 ha) i użytkowanie o niskiej intensywności: kompaktowe rozdrabniacze o nośności 10–15 ton z pojemnością na kłody o długości 16 cali

Osoby mieszkające w mniejszych domach, które co roku mają do rozszczepienia niewielką ilość drewna opałowego (zazwyczaj mniej niż 2 kordy łącznie), stwierdzają, że najbardziej odpowiednie dla nich są małe, przenośne maszyny do rozszczepiania drewna o wydajności od 10 do 15 ton. Te niewielkie urządzenia bez trudności radzą sobie z typowymi gatunkami miękkich drzew, takimi jak sosna czy jodła, a ponadto łatwo je przechowywać w garażu lub przydomowym budynku gospodarczym, gdy nie są używane. Otwór o średnicy 16 cali w tych urządzeniach obsługuje większość gałęzi, jakie właściciele nieruchomości pozyskują ze swoich drzew po przycinaniu lub podczas burz – zwykle ich grubość mieści się w zakresie od 8 do 12 cali. Masa takich urządzeń jest również ogólnie niewielka, często poniżej 150 funtów, co ułatwia ich przemieszczanie w dowolne miejsce, gdzie są potrzebne. Wersje elektryczne i benzynowe osiągają zwykle wydajność na poziomie około 5–8 rozszczepień na minutę, co jest zupełnie wystarczające dla osób, które rozszczepiają drewno jedynie w weekendy lub okazjonalnie. Kluczowe w tym przypadku jest skupienie się na rzeczywistych potrzebach użytkownika, a nie zakup nadmiernie wydajnego urządzenia, które w praktyce przez większość czasu będzie stało bez użycia i zbierało kurz.

Duże nieruchomości (powyżej 2 akrów) i potrzeby o wysokim zużyciu: hydrauliczne rozdrabniacze o nośności 28+ ton z funkcją automatycznego załadunku lub możliwością pracy w dwóch kierunkach

Właściciele gruntów o powierzchni przekraczającej 2 akry lub osoby rozszczepiające rocznie ponad cztery kordy drewna potrzebują wytrzymałych maszyn do rozszczepiania, które generują co najmniej 28 ton siły nacisku. Urządzenia te radzą sobie z twardej porody drzewnej w dużych ilościach i są w stanie rozszczepiać pnie o średnicy od 24 do nawet 36 cali, dzięki czemu świetnie sprawdzają się przy obróbce dużych, starych drzew. Niektóre modele wyposażone są w funkcje takie jak odwracalne tłoki lub zautomatyzowane mechanizmy podawania, które zwiększają wydajność do około 15–20 rozszczepień na minutę. Taka szybkość ma ogromne znaczenie przy układaniu zapasu drewna opałowego w ilości dziesięciu kordów („face cords”) przed nadejściem zimy lub przygotowaniu drewna do sprzedaży na rynku. Ważna jest również jakość wykonania – warto zwrócić uwagę na urządzenia z wytrzymałymi osiami, solidnymi ramami oraz wbudowanym sprzętem holowniczym, który znacznie ułatwia przemieszczanie maszyny pomiędzy różnymi częściami dużych obszarów leśnych. Osoby prowadzące komercyjne firmy drzewne oraz amatorscy gospodarze domowi często wspominają, że skrócili czas rozszczepiania drewna o około 40 procent w porównaniu do pracy ręcznej, co znacznie zmniejsza obciążenie mięśni po długich dniach pracy z użyciem młota i klinów.

Optymalizacja wydajności urządzenia do rozdwajania drewna w zależności od wymiarów kłód i ich zawartości wilgoci

Średnica i długość kłód: wpływ kłód o średnicy 12 cali kontra 24 cale na wymaganą siłę nacisku (w tonach) oraz wydajność cyklu

Wielkość pnia ma znacznie większy wpływ na ilość siły potrzebnej do jego rozszczepienia niż rodzaj drewna. Porównajmy gruby, 60-centymetrowy pień twardego drewna z pniem o połowie tej średnicy. Większy pień wymaga ok. 30–40% większej mocy, ponieważ istnieje po prostu więcej materiału opierającego się działaniu ostrza, a klin musi zagłębić się głębiej w drewnie. Różnice te widać również pod względem czasu: większość maszyn do rozszczepiania radzi sobie z pniem o średnicy 30 cm w ciągu około 8–12 sekund. Te same urządzenia potrzebują jednak niemal dwa razy dłuższego czasu – od 18 do 25 sekund – do rozszczepienia większych pni. Dlaczego? Szerokie pnie wywierają większe ciśnienie na układ hydrauliczny, co spowalnia cały proces, w tym ruch tłoka z powrotem po każdym cięciu. Jeśli ktoś chce, aby jego urządzenie do rozszczepiania działało poprawnie i długo służyło, powinien wybrać model przystosowany do średnicy pni, z jakimi najczęściej ma do czynienia. Maszyny zaprojektowane do rozszczepiania pni o średnicy 38 cm zwykle nie radzą sobie z pniem o średnicy przekraczającej 50 cm, co może prowadzić albo do przegrzania silnika, albo do niepełnego rozszczepienia – wymagającego późniejszego uzupełnienia.