10 geriausių savybių, į kurias verta atkreipti dėmesį prieš perkant benzininį rąstų skaldytuvą

Variklio galia ir kuro efektyvumas: atitinkantis našumą jūsų poreikiams

Kodėl variklio techniniai duomenys ir energijos šaltinis yra svarbūs dujiniuose grotelių skaidymo aparatai

Kai žiūrite į benzinu varomus grotelių skaidymo aparatai , svarbiausia – žinoti, kokie variklio techniniai duomenys atitinka faktinius malkų reikalavimus aplink sklypą. Deginimo modeliai pranašesni už elektrinius, nes jie lengviau juda ir suteikia tikrąją galios jėgą, todėl yra puikus pasirinkimas tiems, kurie dirba vietose, kur nėra lengvo prieigos prie elektros energijos. Kiekvieno geriausio skaldytuvo širdis yra jo variklis, kuris varo hidraulinę sistemą, atsakingą už sunkias skaldymo operacijas. Tai turi įtakos viskam – nuo to, kiek greitai skeliamos žagaros, iki to, kiek pinigų ilgainiui bus išleidžiama kurui, taip pat ar įrenginys tarnaus metų metais. Arklio galingumas (AG) yra svarbus, nes jis lemia, kiek greitai vyksta ciklai tarp skaldymų, o sukimo momentas suteikia papildomą pastangą, reikalingą įveikti itin sunkias medžio dalis su mazgeliais ar kitomis atspariomis savybėmis. Dideli varikliai tikrai turi daugiau galios, bet tai kainuoja didesnį kuro sąnaudų lygį. Ūkininkai turėtų atidžiai pagalvoti, kaip dažnai jiems iš tiesų reikia skaldyti malkas per visus metų sezonus, prieš priimdami sprendimą, ar didesnis variklio dydis ilguoju laikotarpiu yra finansiškai naudingas.

Kaip arklio galios ir sukimo momentas veikia rąstų skeliamosios našumą

Kai kalba eina apie medžio skeldymą, svarbi ir arklio galia, ir sukimo momentas, nors jie veikia skirtingais būdais. Arklio galia iš esmės kontroliuoja, kiek greitai hidraulinis siurblys judina stūmoklį pirmyn ir atgal, kas turi įtakos atliekamam darbui per laiką. Sukimo momentas, matuojamas svarais-pėda (lb-ft), suteikia mašinai jos jėgos gebėjimus. Ši sukamoji jėga iš tikrųjų pralaužia atsparius medžio pluoštus, sukuriant reikiamą tvirtą slėgį pjautuvo gale. Daugelis mano, kad didesnė arklio galia reiškia geresnius rezultatus, tačiau tai ne visada tiesa. Susidūrus su šaltu medžiu, mazgeliais ar žaliu kietmedžiu, pakankamas sukimo momentas tampa vienodai svarbus. Dauguma namų savininkų pastebi, kad įrenginiai su apie 5–8 arklio galių ir geru žemo dažnio sukimo momentu lengvai susitvarko su apie 60 cm storio rąstais. Žinoma, tai veikia geriausiai, kai derinama su tinkamu hidraulinės sistemos projektavimu.

Variklio dydžio suderinimas su jūsų malkų kiekiu ir naudojimo dažnumu

Pasirinkti tinkamą variklio dydį iš tikrųjų priklauso nuo to, kiek kubinių metrų malkų apdirbama kasmet ir kokio tipo mediena yra naudojama. Tiems, kurie permeta tik apie 1–2 kubinius metrus malkų per metus, dažniausiai puikiai tinka 5–6 arklio galingumo (AG) varikliai. Jie pasiekia pakankamai gerų rezultatų ir nesunaudoja per daug kuro. Tačiau kai kasmet tenka perdirbti apie 3–5 kubinius metrus arba dirbti su sunkesnėmis medienos rūšimis, tokios kaip ąžuolas ir klenas, tuomet prasminga pereiti prie 7–8 AG variklių. Šie didesni varikliai geriau susidoroja su didesniais apkrovomis ir mažiau apkrovia visą sistemą. Tie, kurie naudoja įrenginį komerciniais tikslais arba per sezoną sunaudoja daugiau nei penkis kubinius metrus malkų, turėtų pasirinkti dar galingesnį variklį. 8 AG ar galingesni varikliai paprastai būna aprūpinti geresnėmis aušinimo savybėmis, todėl neperkaista po ilgalaikės veiklos. Teisingas pasirinkimas padeda išvengti situacijų, kai įrenginys nebespėja susidoroti su darbu arba per anksti sugenda dėl pervargimo. Be to, niekas nenori papildomų išlaidų dėl perteklinio kuro sąnaudų, perkant variklį, kuris yra žymiai galingesnis, nei reikia faktinei naštai.

Skaldymo jėga ir tonas: Pasirinkite tinkamą galios lygį

Tipiškas jėgos diapazonas (4–30 tonų) buitinės paskirties modeliams grotelių skaidymo aparatai

Dujomis varomu grotelių skaidymo aparatai namų ūkiui skirti skaldytuvai paprastai turi skaldymo galią nuo 4 iki 30 tonų. Mažesnieji, apie 4–10 tonų, puikiai tinka tiems, kas retkarčiais skaldo malkas, ypač jei daugiausia dirba su minkštais medžiais ar mažomis šakelėmis. Vidutinio dydžio skaldytuvai, turintys 10–20 tonų jėgą, lengvai susidoroja su kasdienėmis privačių namų savininkų užduotimis, įveikdami tokius medžius kaip klevas ar beržas. Tiems, kas reguliariai skaldo malkas ar dirba su stambiais rąstais, tinka sunkiosios klasės modeliai, viršijantys 20 tonų. Šie stipruoliai susidoroja su atspariais medžiais, tokiais kaip ąžuolas ar su mazgeliais apaugęs pušis, taip pat su pernelyg dideliais medžio gabalais, su kuriais lengvesniems įrenginiams būtų sunku. Atminkite, kad šie sunkesni įrenginiai reikalauja daugiau techninės priežiūros ir kuro sąnaudų, palyginti su mažesniais atitikmenimis.

Optimalaus talpyklos pasirinkimas pagal medienos rūšį, skersmenį ir kietumą

Tinkamo energijos kiekio gavimas priklauso nuo to, su kokiu medžiu mes turime reikalų. Jei šaknys ar popelis yra mažesnis nei 15 cm storio, 4-10 tonų paprastai yra pakankamai. Dirbant su vidutinio tankio mediena, pavyzdžiui, vyšnia ar pelena, ypač jei jos yra daugiau nei 18 colių skersmens, yra prasminga, kad jų skersmuo yra nuo 10 iki 20 tonų. Tačiau tikrai kietos medžiagos - galvokite apie gyvą ąžuolį, juodą žievelę ar žalią šikštuką - šioms tankioms veislėms dažnai reikia 20 tonų ar daugiau, kad tinkamai susiskaldytų, ypač su didesniais gabalėliais ar šiomis keistomis formomis, kurios tiesiog Tinkamo svorio pasirinkimas reiškia, kad mūsų įranga veikia geriau, nesunkant per daug, o tai labai svarbu saugant daiktus eksploatacijos metu.

Dviejų pakopų siurblių pranašumas

Kodėl hidraulinių siurblių efektyvumas didina našumą grotelių skaidymo aparatai

Hidrauliniai siurbliai ima variklio galią ir paverčia ją į jėgą, reikalingą skaldymo stūmokliui judėti į priekį. Kai sistemos veikia efektyviai, tai padidina našumą, nes ciklai vyksta greičiau, o kuro sąnaudos išlieka mažesnės. Dviejų etapų siurblių ypatumas – jų protingas veikimas. Jie pradeda tiekiant didelį skysčio kiekį esant žemam slėgiui, todėl stūmoklis greitai atsitraukia, o po to perjungia į aukštą slėgį su mažesniu srautu, kai iš tikrųjų skaldomi medžiagai. Ką gi daro šį sprendimą protingu? Šis perkėlimas pirmyn ir atgal leidžia operatoriams pasiekti tiek greitą judėjimą, tiek stiprią jėgą iš tos pačios variklio galios. Daugelis vartotojų, kurie pakeitė vieno etapo modelius į dviejų etapų, pastebi tikrą skirtumą kasdienėje veikloje.

Kaip dviejų etapų hidraulika sutrumpina ciklą iki 50%

Dviejų etapų hidraulinė sistema sumažina ciklo trukmę maždaug dvigubai, palyginti su tradiciniais vieno etapo siurbliais. Susitraukiant šios sistemos perjungia į didelio tūrio veikimo režimą, dažnai paduodamos apie 11 galonų per minutę, dėl ko stūmoklis greitai grįžta į pradinę padėtį. vos pajutus pasipriešinimą judant pirmyn, sistema perjungia į aukšto slėgio režimą, dažnai viršijantį 3000 psi, kad tiksliai tiektų maksimalią skaldymo jėgą ten, kur tai būtina. Šis automatinis režimų perjungimas visiškai keičia senąjį vieno etapo metodą, kuris dirbo pastoviu, bet lėtu tempu. Rezultatas? Daug greitesnių rąstų apdorojimo galimybės ir žymiai sumažintas prastovų laikas per visą darbą.

Vieno ar dviejų etapų siurblys: kainos ir ilgalaikės vertės vertinimas

Vieno laipsnio siurbliai gali kainuoti mažiau, jei perkami nauji, tačiau dviejų laipsnių modeliai ilguoju laikotarpiu iš tikrųjų sutaupo pinigų daugumai žmonių, kuriems jie reikalingi reguliariai. Vieno laipsnio įrenginių problema ta, kad jie tiesiog visą laiką veikia tuo pačiu greičiu nepriklausomai nuo aplinkybių, dėl ko viskas trunka ilgiau ir kur kas greičiau sunaudojama degalų, kol mėnesiai praeina. Dviejų laipsnių siurbliai iš pirmo žvilgsnio tikrai kainuoja daugiau, bet jie dirba greičiau, sunaudoja mažiau kuro ir varikliams sukelia mažesnį stresą. Tai yra labai svarbu tiems, kurie permeta daugiau nei penkis ar šešis kubinius metrus medienos kasmet. Dauguma profesionaliai dirbančių žmonių pastebi, kad praėjus kelioms sezoninėms medienos pjovimo sesijoms, visi tie papildomi sutaupyti darbo valandos bei sutaupyti pinigai už kurą pilnai kompensuoja didesnę pradinę dviejų laipsnių siurblio sistemos kainą.

Svarbūs hidraulinės sistemos priežiūros ir skysčių priežiūros patarimai

Hidraulinės sistemos tinkamą veikimą užtikrina reguliarus techninis aptarnavimas. Laikykitės gamintojo nurodymų dėl hidraulinio skysčio ir jį keiskite maždaug kas 100–150 valandų faktinio darbo laiko. Prieš paleisdami sistemą, visada patikrinkite skysčio lygį. Jei skystis atrodo drumstas ar nešvarus, tai visiškai nėra gera žinia. Drumstumas dažniausiai reiškia, kad įsistojęs vanduo arba laikui bėgant dėvi dalys. Nepamirškite taip pat apžiūrėti visų žarnų ir jungčių. Net maži nutekėjimai, įtrūkimai ar net nedidelės nudegimo žymės gali rimtai paveikti slėgio rodmenis ir kelti rimtus saugos pavojus. Dirbdami šaltesnėse vietovėse, pasirinkite žemuose temperatūros režimuose naudojamus skysčius, kad viskas galėtų sklandžiai užsileisti be užšalimo problemų. Kai įrenginys yra sandėliuojamas, visiškai suskleiskite stūmoklį. Šis paprastas veiksmas apsaugo tarpines nuo pažeidimų ir neleidžia cilindre kauptis rūdžiavimui, kur to nereikėtų.

Sauga ir patogumas: svarbiausios funkcijos patikimam veikimui

Svarbiausi saugos elementai: avarinis sustabdymas, valdymo blokavimas ir dviejų rankų valdymas

Dirbant su galinga įranga operatoriaus sauga visada turi būti svarbiausia. Šiuolaikinės mašinos dažnai turi kelias integruotas apsaugas, įskaitant tuos raudonus avarinio sustabdymo mygtukus, kuriuos visi žino, tačiau retai tikrina tol, kol jų reikia. Taip pat yra valdymo blokavimai, kurie neleidžia įjungti įrangos atsitiktinai, kai kas nors keičia nustatymus ar įkelia medžiagą. Be to, egzistuoja dviejų rankų valdymo reikalavimas, kuris verčia darbuotojus laikyti abi rankas ant valdymo elementų, o ne kišti jas į pavojingas zonas arti pjovimo vietos. Visi šie saugos priemonių kartu užtikrina, kad žmonės išliktų budrūs per kiekvieną mašinos ciklą. Pramonės duomenys rodo, kad tinkamai laikantis visų šių saugos protokolų, darbo vietų nelaimės sumažėja žymiai – iš tiesų apie 60 %, nors šis skaičius kinta priklausomai nuo to, kaip griežtai įmonės laikosi savo saugos taisyklių.

Kaip stūmoklio sustabdymas ir vieno rąsto skaldymo dizainas padeda pagerinti darbo saugą

Stūmoklio sustabdymas įsijungia, kai įvorė pasiekia maksimalų išsiplėtimą, neleidžiant jai judėti toliau, prieš tai, nei būtų pažeista cilindro ar rėmo dalis. Kai šis mechanizmas derinamas su mūsų unikaliu vieno rąsto skaldymo dizainu, viskas veikia sklandžiai, o operatoriai nesijaucia pagauti pagundos sudėti kelis rąstus arba greičiau paleisti ciklą, kad spėtų nuveikti daugiau. Kiekvieno gabalo apdorojimas atskirai reiškia, kad nereikia spėlioti, kur galėtų eiti skilimas, taip pat sumažėja pavojingų lėkiančių medžio šukių, kurių visi norime išvengti. Tai pagerina tiek saugą, tiek nuoseklumą. Tačiau svarbiausia, kad šis metodas sukuria natūralų darbo tempą, kuris ilgoms darbo dienoms prie mašinos ne tokia greitai išsekina operatorių, todėl taip pat sumažėja klaidų.

Patikros prieš naudojimą sąrašas ir mechaninės gedimo ženklai

Prieš įjungdami įrangą, svarbu greitai apžvelgti keletą dalykų. Pirmiausia patikrinkite hidraulinio skysčio lygį, tada apžiūrėkite, ar kuriose nors žarnose nėra nutekėjimų arba pūslių požymių. Nepamirškite taip pat patikrinti visų saugos valdymo elementų. Įsitikinkite, kad kiekvienas varžtas ir tvirtinimo detalė tinkamai užveržti. Jei veikimo metu kažkas atrodo ne taip, atkreipkite dėmesį. Keisti garsai, tokie kaip girgždėjimas ar cypimas, gali signalizuoti apie artėjančias problemas. Stumiklis juda lėčiau nei įprastai arba skaldymo jėga nevienodai pasireiškia? Tai dar vienas raudonas ženklas. Ir bet kas, kas pastebi, jog pradeda sunktis skystis, tikrai turėtų nedelsiant sustoti. Šių įspėjamųjų požymių laiku pastebėjimas lemia skirtumą tarp mažų problemų išsprendimo ir brangių gedimų ar dar blogiau – pavojingų sutrikimų ateityje.

Geriausios praktikos montavimui, stabilizavimui ir efektyviai rąstinio medžio pozicionavimui

Įsitikinkite, kad tinkamai sumontavote dĖKŲ SKILDAJIS ant plokščios, tvirtos žemės, kad nepajudėtų veikimo metu. Dirbant šlaituose, ratų stabdžiai tampa būtini, o prieš pradėdami nepamirškite išvalyti šukes nešančioje zonoje esančių šiukšlių. Plaustus reikia įdėti tiksliai į pjovimo kujo centrą, užtikrinant, kad medienos tekštelės būtų griežtai vertikaliai – tai geriausi rezultatai skaldant. Viršyti gamintojo nurodytą maksimalų plaušo dydį reiškia kvosti bėdas ateityje. Teisinga padėtis lemia, kaip efektyviai viskas veiks kartu. Įrenginys savaime patiria mažesnę apkrovą, todėl sugedimų būna mažiau, o operatoriai susiduria su mažiau netikėtumų, tokių kaip atgaliniai smūgiai ar staigūs gedimai. Laikykitės šių pagrindinių montavimo taisyklių, ir skaldytuvas tarnaus ilgiau, užtikrindamas sklandžią veiklą iš dienos į dieną.

Dažniausiai užduodami klausimai

Kokia yra galios (arklio galingumo) ir sukimo momento reikšmė grotelių skaidymo aparatai ?

Arklio galingumas kontroliuoja hidraulinio siurblio judėjimo greitį, tai turi įtakos bendram atliekamam darbui. Kруčio momentas suteikia būtiną jėgą, kad būtų galima pralaužti tvirtus medžio pluoštus, todėl abu elementai yra labai svarbūs efektyviam malkų skaldymui.

Kodėl reikėtų teikti pirmenybę OHV varikliams prieš 2 taktų variklius grotelių skaidymo aparatai ?

OHV varikliai yra efektyvesni, veikia tylesniau ir pasižymi geresne ilgaamžiškumu dėka pranašesnės tepimo sistemos. Jie yra renkami nuolatiniams malkų skaldymo darbams, nes užtikrina geresnį našumą ir sumažina techninės priežiūros išlaidas, palyginti su 2 taktų varikliais.

Kaip dviejų etapų hidraulinis siurblys padeda pagerinti malkų skaldytuvo našumą?

Dviejų etapų siurbliai padidina našumą perjungdami tarp aukšto ir žemo slėgio, dėl to ciklo trukmė sutrumpėja iki 50 %, o tai leidžia greičiau apdoroti malkas ir sumažinti kuro sąnaudas.

Kokie yra pagrindiniai veiksniai, kuriuos reikia atsižvelgti priežiūrint hidraulinę sistemą malkų skaldytuvuose?

Reguliarią priežiūrą apima hidraulinio skysčio lygio tikrinimas, skysčio keitimas kas 100–150 valandų, žarnų patikrinimas dėl nutekėjimų ar pažeidimų ir filtrų valymo užtikrinimas. Svarbu taip pat parinkti tinkamą skystį šaltam orui, kad būtų išvengta užšalimo problemų.

Kaip saugiai naudoti rąstų skaldytuvus?

Būtina naudoti saugos funkcijas, tokias kaip avarinės sustabdymo sistemos, valdymo blokavimai ir dviejų rankų valdymas, kad būtų išvengta atsitiktinių paleidimų ir sužalojimų. Laikantis prieš naudojimą atliekamų patikrinimų sąrašų ir laikantis geriausių diegimo praktikų, galima užtikrinti saugų naudojimą.