কেনার আগে গ্যাসোলিন লগ স্প্লিটারে খুঁজে দেখার জন্য শীর্ষ 10টি বৈশিষ্ট্য

ইঞ্জিন ক্ষমতা এবং জ্বালানি দক্ষতা: আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কর্মদক্ষতা মিলিয়ে নেওয়া

গ্যাস-চালিত ইঞ্জিনে কেন ইঞ্জিন স্পেসিফিকেশন এবং শক্তির উৎস গুরুত্বপূর্ণ লগ স্প্লিটার

গ্যাসোলিন-চালিত দেখার সময় লগ স্প্লিটার , এটি সম্পত্তির চারপাশে আসল কাঠের প্রয়োজনীয়তার সাথে কোন ধরনের ইঞ্জিন স্পেক মেলে তা জানার উপর নির্ভর করে। বিদ্যুৎ চালিত মডেলগুলির তুলনায় গ্যাস চালিত মডেলগুলি সহজে চলাচল করতে এবং প্রকৃত শক্তিশালী ক্ষমতা প্রদর্শন করতে সক্ষম হওয়ায় বিদ্যুৎ সহজলভ্য নয় এমন অঞ্চলে কাজ করা মানুষের জন্য এগুলি দুর্দান্ত পছন্দ। যেকোনো ভালো স্প্লিটারের হৃদয় হল এর ইঞ্জিন, যা ভারী ধাতব বিভক্তকরণ ক্রিয়াকলাপের পিছনে হাইড্রোলিক সিস্টেমকে শক্তি জোগায়। এটি কত দ্রুত কাঠের গুড়গুড়ি ভাঙা যায় থেকে শুরু করে সময়ের সাথে সাথে জ্বালানী হিসাবে কত টাকা খরচ হয় এবং মেশিনটি বছরের পর বছর ধরে টিকে থাকবে কিনা তা পর্যন্ত প্রভাবিত করে। অশ্বশক্তি (হর্সপাওয়ার) গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি বিভক্তকরণের মধ্যে কত দ্রুত চক্র ঘটে তা নির্ধারণ করে, যেখানে টর্ক গিঁট বা অন্যান্য জোরালো বৈশিষ্ট্যযুক্ত সত্যিই শক্ত কাঠের টুকরোগুলি ভাঙার জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত চাপ প্রদান করে। বড় ইঞ্জিনগুলি অবশ্যই আরও বেশি শক্তি প্রদর্শন করে কিন্তু জ্বালানী দ্রুত পোড়ানোর খরচে। দীর্ঘমেয়াদে ইঞ্জিনের আকার বড় করা আর্থিকভাবে যুক্তিযুক্ত কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে মালিকদের ঋতুর মধ্যে কতবার তাদের আসলে কাঠ ভাঙার প্রয়োজন হয় তা সতর্কতার সাথে ভাবা উচিত।

ক্ষমতা এবং টর্ক কীভাবে কাঠ কাটার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে

কাঠ কাটার ক্ষেত্রে, ক্ষমতা (হর্সপাওয়ার) এবং টর্ক—উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ, যদিও তাদের প্রভাব ভিন্ন ধরনের। মূলত ক্ষমতা হাইড্রোলিক পাম্পের মাধ্যমে র‍্যামটিকে কত দ্রুত এগিয়ে পিছিয়ে করে তা নিয়ন্ত্রণ করে, যা সময়ের সাথে কতটা কাজ হচ্ছে তা নির্ধারণ করে। টর্ক, যা lb-ft এককে পরিমাপ করা হয়, মেশিনটিকে শক্তি প্রদান করে। এই ঘূর্ণনকারী বলই আসলে কঠিন কাঠের তন্তুগুলি ভেদ করে চলে যায় এবং বেজি অংশে প্রয়োজনীয় শক্তিশালী চাপ তৈরি করে। অনেকে মনে করেন যে বড় ক্ষমতা মানেই ভালো ফলাফল, কিন্তু সবসময় তা সত্য নয়। জমে থাকা কাঠ, গিঁট বা সবুজ কঠিন কাঠের ক্ষেত্রে যথেষ্ট টর্ক থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ বাড়ির মালিক লক্ষ্য করেন যে 5 থেকে 8 ক্ষমতার এবং ভালো নিম্ন-প্রান্তের টর্ক সম্পন্ন মেশিনগুলি 24 ইঞ্চি পুরু কাঠ কাটতে সক্ষম। অবশ্যই, এটি তখনই সর্বোত্তম কাজ করে যখন এটি একটি ভালো হাইড্রোলিক সিস্টেম ডিজাইনের সাথে যুক্ত থাকে।

আপনার কাঠের পরিমাণ এবং ব্যবহারের ঘনত্বের সাথে ইঞ্জিনের আকার মিলিয়ে নেওয়া

প্রতি বছর কতটা কাঠ প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং কোন ধরনের কাঠ নিয়ে কাজ করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে উপযুক্ত ইঞ্জিন আকার নির্বাচন। যারা মাত্র ১ বা ২ কর্ড কাঠ বছরে কাটে, তাদের জন্য ৫ থেকে ৬ হর্সপাওয়ারের রেঞ্জের ইঞ্জিন সাধারণত অধিকাংশ সময়েই ভালোভাবে কাজ করে। এগুলি খুব বেশি গ্যাস খরচ না করেই ভালো ফলাফল দেয়। কিন্তু যখন কেউ প্রায় ৩ থেকে ৫ কর্ড কাঠ বছরে কাটে বা ওক ও ম্যাপলের মতো শক্ত কাঠ নিয়ে কাজ করে, তখন ৭ থেকে ৮ হর্সপাওয়ারের মোটরে উন্নীত হওয়া যুক্তিযুক্ত। এই বড় ইঞ্জিনগুলি ভারী কাজ ভালোভাবে সামলাতে পারে এবং পুরো সিস্টেমের উপর কম চাপ ফেলে। যারা বাণিজ্যিকভাবে কাজ করে বা প্রতি মৌসুমে পাঁচের বেশি কর্ড কাঠ কাটে, তাদের আরও শক্তিশালী কিছু নেওয়া উচিত। ৮ হর্সপাওয়ার বা তার বেশি রেট করা ইঞ্জিনগুলিতে ভালো শীতলীকরণ বৈশিষ্ট্য থাকে, যাতে করে ঘন্টার পর ঘন্টা কাজ করার পর এগুলি অতি উত্তপ্ত হয় না। এটি সঠিকভাবে করা মানে এমন পরিস্থিতি এড়ানো যেখানে মেশিনটি পিছিয়ে পড়ার সাথে সামলাতে অক্ষম হয় বা অতিরিক্ত কাজের কারণে আগেই ভেঙে যায়। তদুপরি, কেউ তাদের প্রকৃত কাজের চাপের চেয়ে অনেক বড় মোটর কেনার ফলে অতিরিক্ত জ্বালানি খরচ নষ্ট করতে চায় না।

বিভক্তকারী বল এবং টনেজ: সঠিক পাওয়ার লেভেল নির্বাচন

ভোক্তা শ্রেণির জন্য 4–30 টন পর্যন্ত সাধারণ বলের পরিসর লগ স্প্লিটার

গ্যাস চালিত লগ স্প্লিটার বাড়িতে ব্যবহারের জন্য গাছ কাটার ক্ষমতার হিসাবে সাধারণত 4 থেকে 30 টনের মধ্যে হয়। 4 থেকে 10 টনের মতো ছোট মডেলগুলি মূলত তাদের জন্য উপযুক্ত যারা মাঝে মাঝে কাঠ কাটেন, বিশেষ করে যদি তাদের কাজ মূলত নরম কাঠ বা ছোট ডালপালা নিয়ে হয়। 10 থেকে 20 টন পর্যন্ত মাঝারি আকারের কাটার মেশিনগুলি সাধারণ বাড়ির মালিকদের দৈনিক চাহিদা মেটাতে পারে, ম্যাপল বা বার্চের মতো কাঠ সহজেই কাটতে পারে। যারা নিয়মিত কাঠ কাটেন বা বড় বড় গুঁড়ি নিয়ে কাজ করেন, তাদের জন্য 20 টনের বেশি ক্ষমতা সম্পন্ন ভারী মডেলগুলি উপযুক্ত। এই শক্তিশালী মেশিনগুলি গাঁইটওয়ালা ওক বা পাইনের মতো কঠিন কাঠ এবং হালকা মেশিনগুলির পক্ষে কাটা কঠিন এমন বড় আকারের কাঠ কাটতে পারে। তবে মনে রাখবেন, এই ভারী মেশিনগুলির ছোট মডেলগুলির তুলনায় বেশি রক্ষণাবেক্ষণ এবং জ্বালানি খরচ লাগে।

কাঠের ধরন, ব্যাস এবং কঠোরতা অনুযায়ী নির্বাচন করা হচ্ছে আদর্শ টনেজ

কোন ধরনের কাঠ নিয়ে কাজ করছি তার উপর নির্ভর করে সঠিক পরিমাণ শক্তি পাওয়া। 12 ইঞ্চির কম মোটা মৃদু কাঠ, যেমন পাইন বা পপলারের ক্ষেত্রে, সাধারণত 4 থেকে 10 টন যথেষ্ট ভালোভাবে কাজ করে। মধ্যম ঘনত্বের কাঠ, যেমন চেরি বা আশ, বিশেষ করে যদি এগুলি 18 ইঞ্চির বেশি হয়, তখন 10 থেকে 20 টন পর্যন্ত যাওয়া যুক্তিযুক্ত। কিন্তু সত্যিকার কঠিন কাঠ—যেমন লাইভ ওক, ব্ল্যাক লোকাস্ট বা গ্রিন হিকোরি—এই ঘন প্রজাতির জন্য প্রায়শই 20 টন বা তার বেশি প্রয়োজন হয়, বিশেষ করে বড় টুকরো বা অসম আকৃতির কাঠের ক্ষেত্রে যা সহযোগিতা করে না। সঠিক ওজন রেটিং বেছে নেওয়ার ফলে আমাদের সরঞ্জাম অতিরিক্ত চাপ ছাড়াই ভালোভাবে কাজ করে, যা অপারেশনের সময় নিরাপত্তা বজায় রাখার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

হাইড্রোলিক সিস্টেম ডিজাইন: টু-স্টেজ পাম্পের সুবিধা

হাইড্রোলিক পাম্পের দক্ষতা কীভাবে উৎপাদনশীলতা বাড়ায় তা নিয়ে লগ স্প্লিটার

হাইড্রোলিক পাম্পগুলি ইঞ্জিন থেকে শক্তি নেয় এবং বিভক্তকারী র‍্যামটিকে সামনের দিকে নেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় বলে রূপান্তরিত করে। যখন সিস্টেমগুলি দক্ষতার সাথে কাজ করে, তখন চক্রগুলি আরও দ্রুত ঘটে এবং মোটের উপর কম জ্বালানী পোড়ে যাওয়ায় উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়। দ্বি-পর্যায়ের পাম্পগুলিকে বিশেষ করে তোলে তাদের বুদ্ধিমান অপারেশন। তারা কম চাপে অনেক তরল ঠেলে দিয়ে শুরু করে যাতে র‍্যামটি দ্রুত পিছনে সরে আসে, তারপর আসলে উপকরণগুলি বিভক্ত করার সময় কম প্রবাহে উচ্চ চাপে চলে যায়। এর বুদ্ধিমান অংশটি কী? এই এগোনো-ফেরা অপারেশনটি অপারেটরদের একই ইঞ্জিন শক্তি থেকে দ্রুত গতি এবং শক্তিশালী বল উভয়ই পেতে দেয়। একক পর্যায়ের মডেল থেকে যারা পরিবর্তন করেছেন তাদের অধিকাংশই তাদের দৈনিক কার্যাবলীতে একটি বাস্তব পার্থক্য লক্ষ্য করেছেন।

দ্বি-পর্যায়ের হাইড্রোলিক কীভাবে চক্রের সময় 50% পর্যন্ত হ্রাস করে

দুই পর্যায়ের হাইড্রোলিক সিস্টেমটি ঐতিহ্যবাহী একক পর্যায়ের পাম্পগুলির তুলনায় চক্র সময় প্রায় অর্ধেক কমিয়ে দেয়। প্রত্যাহারের সময়, এই সিস্টেমগুলি উচ্চ আয়তনের কাজে চলে আসে, সাধারণত প্রতি মিনিটে প্রায় 11 গ্যালন পাম্প করে, যা র‍্যামকে খুব দ্রুত তার মূল অবস্থানে ফিরিয়ে আনে। সামনের দিকে যাওয়ার সময় যেই মুহূর্তে প্রতিরোধের সন্ধান পাওয়া যায়, সিস্টেমটি উচ্চ চাপের মোডে পরিবর্তিত হয়ে যায়, প্রায়শই 3000 psi-এর বেশি চাপ প্রয়োগ করে প্রয়োজনীয় স্থানে সর্বোচ্চ বিভাজন শক্তি প্রদান করে। এই মোডগুলির মধ্যে স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তনটি পুরানো ধরনের একক পর্যায়ের পদ্ধতির থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন, যা ধ্রুবক কিন্তু ধীর গতিতে চলত। ফলাফল? অনেক দ্রুত কাঠের প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা এবং কার্যক্রমের মাধ্যমে ব্যস্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে কমে।

একক বনাম দ্বি-পর্যায়ের পাম্প: খরচ বনাম দীর্ঘমেয়াদী মূল্য মূল্যায়ন

একক পর্যায়ের পাম্পগুলি নতুন কেনা হলে কম খরচ হতে পারে, কিন্তু যাদের নিয়মিত এটি প্রয়োজন তাদের জন্য দীর্ঘমেয়াদে দুই পর্যায়ের মডেলগুলি আসলে অর্থ সাশ্রয় করে। একক পর্যায়ের ইউনিটগুলির সমস্যা হল যে সেগুলি একই গতিতে চলতেই থাকে, যার ফলে সবকিছু বেশি সময় নেয় এবং মাসের পর মাস ধরে জ্বালানী দ্রুত ফুরিয়ে যায়। দুই পর্যায়ের পাম্পগুলি প্রথম দৃষ্টিতে বেশি দাম হতে পারে, এটা ঠিক, কিন্তু এগুলি দ্রুত কাজ করে, কম গ্যাস খরচ করে এবং ইঞ্জিনের উপর কম চাপ ফেলে। যদি কেউ প্রতি বছর প্রায় পাঁচ বা ছয়টির বেশি কাঠের গাদা কাটে তবে এটি অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যারা পেশাদারভাবে কাঠ কাটেন তাদের বেশিরভাগই খেয়াল করেন যে কয়েকটি মৌসুম পরে, সংরক্ষিত অতিরিক্ত ঘন্টাগুলি এবং জ্বালানীতে সঞ্চয় করা অর্থ দুই পর্যায়ের পাম্প সেটআপের জন্য প্রাথমিকভাবে বেশি দাম দেওয়ার চেয়ে বেশি হয়ে যায়।

অপরিহার্য হাইড্রোলিক সিস্টেম যত্ন এবং তরল রক্ষণাবেক্ষণের টিপস

হাইড্রোলিক সিস্টেম ভালোভাবে চালানোর জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। হাইড্রোলিক তরলের ক্ষেত্রে উৎপাদকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন এবং প্রায় 100 থেকে 150 ঘন্টা প্রকৃত অপারেশন সময়ের পর এটি প্রতিস্থাপন করুন। চালু করার আগে সর্বদা তরলের মাত্রা পরীক্ষা করুন। যদি তরল ধোঁয়াশাযুক্ত বা ময়লা দেখায়, তবে তা খুব ভালো লক্ষণ নয়। ধোঁয়াশা সাধারণত বোঝায় যে কোথাও থেকে জল ঢুকেছে অথবা সময়ের সাথে সাথে অংশগুলি ক্ষয় হচ্ছে। হোস এবং ফিটিংগুলির দিকেও লক্ষ্য রাখা ভুলবেন না। ছোট লিক, ফাটল বা এমনকি সামান্য ঘষা চাপের পাঠ নিয়ে গোলমাল করতে পারে এবং গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। শীতল অঞ্চলে কাজ করার সময় নিশ্চিত করুন যে তরলটি কম তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত হয় যাতে কোনও ফ্রিজিং সমস্যা ছাড়াই সবকিছু মসৃণভাবে শুরু হয়। এবং সরঞ্জাম সংরক্ষণের জন্য রাখার সময়, র‍্যামটি সম্পূর্ণভাবে প্রত্যাহার করুন। এই সামান্য পদক্ষেপটি সিলগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং সিলিন্ডারের ভিতরে যেখানে হওয়া উচিত নয় সেখানে মরিচা ধরা থেকে বাধা দেয়।

নিরাপত্তা এবং ব্যবহারযোগ্যতা: নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতার জন্য অপরিহার্য বৈশিষ্ট্য

গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য: জরুরি থামানো, নিয়ন্ত্রণ লক এবং দুই হাতে পরিচালনা

শক্তিশালী যন্ত্রপাতি নিয়ে কাজ করার সময় অপারেটরের নিরাপত্তা সবসময় প্রথম হওয়া উচিত। আজকাল অধিকাংশ মেশিনের মধ্যে একাধিক অন্তর্নির্মিত সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে লাল জরুরি থামানোর বোতামগুলি, যা সবাই জানে কিন্তু প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত কখনো পরীক্ষা করে না। এছাড়াও রয়েছে নিয়ন্ত্রণ লক, যা কেউ সেটিং ঠিক করা বা উপকরণ লোড করার সময় মেশিনটি আকস্মিকভাবে চালু হওয়া থেকে রোধ করে। আর একটি বিষয় হল দুই হাতে পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা, যা কর্মীদের ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলে হাত ঢোকানোর পরিবর্তে নিয়ন্ত্রণে উভয় হাত রাখতে বাধ্য করে, যেখানে আসল কাটার কাজ ঘটে। এই সমস্ত নিরাপত্তা ব্যবস্থাগুলি মেশিনের প্রতিটি চক্রের সময় মানুষকে সতর্ক রাখে। শিল্প তথ্য থেকে দেখা যায় যে যখন এই সমস্ত নিরাপত্তা প্রোটোকলগুলি সঠিকভাবে মেনে চলা হয়, তখন কর্মস্থলের দুর্ঘটনা উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়—প্রায় 60% পর্যন্ত, যদিও এই সংখ্যাটি কতটা কঠোরভাবে কোম্পানিগুলি নিজস্ব নিরাপত্তা নিয়ম প্রয়োগ করে তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

র‍্যাম স্টপ এবং একসময়ে একটি কাঠের গুড়া ভাঙার ডিজাইন কীভাবে কাজের প্রবাহের নিরাপত্তা উন্নত করে

যখন খুঁটি সর্বোচ্চ প্রসারণে পৌঁছায়, তখন র‍্যাম স্টপ কাজ করে এবং সিলিন্ডার বা ফ্রেমের কোনও অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার আগেই এটি সম্পূর্ণ থেমে যায়। আমাদের অনন্য একক কাঠের গুড়া ভাঙার ডিজাইনের সাথে এটি জুড়লে, এই ব্যবস্থাটি সবকিছু মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে এবং কারও একাধিক কাঠের গুঁড়া একসাথে রাখার বা দ্রুত আরও বেশি কাজ করার জন্য চক্রটি ত্বরান্বিত করার প্রলোভন কমে যায়। প্রতিটি টুকরো আলাদাভাবে প্রক্রিয়া করা হলে পরবর্তীতে কোথায় কাঠটি ভাঙবে তা অনুমান করার প্রয়োজন হয় না, এছাড়াও এটি সেই বিপজ্জনক উড়ন্ত কাঠের টুকরোগুলি কমায় যা আমরা সবাই এড়াতে চাই। ধারাবাহিকতার পাশাপাশি নিরাপত্তাও উন্নত হয়। কিন্তু যা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ তা হল এই পদ্ধতিটি একটি প্রাকৃতিক কাজের গতি তৈরি করে যা মেশিনে দীর্ঘদিন কাজ করার সময় অপারেটরদের দ্রুত ক্লান্ত হতে দেয় না এবং পথে কম ভুল করে।

ব্যবহারের আগে পরীক্ষা তালিকা এবং যান্ত্রিক ব্যর্থতার সতর্কতামূলক লক্ষণ

সরঞ্জাম চালু করার আগে জিনিসগুলি দ্রুত পরীক্ষা করে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে হাইড্রোলিক তরলের মাত্রা পরীক্ষা করুন, তারপর কোনও হোসে ফাঁস হচ্ছে কিংবা ফোলা অবস্থা দেখা দিয়েছে কিনা তা খতিয়ে দেখুন। সমস্ত নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণগুলি পরীক্ষা করা থেকেও বিরত থাকবেন না। প্রতিটি বোল্ট এবং ফাস্টেনার ঠিকভাবে নিরাপদ করা আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। যদি চলাকালীন সময় কোনও কিছু ঠিকমতো মনে না হয়, তাতে মনোযোগ দিন। ঘষার বা চিৎকারের মতো অদ্ভুত শব্দ ভবিষ্যতে সমস্যার ইঙ্গিত দিতে পারে। র‍্যামটি সাধারণের চেয়ে ধীরে চলছে কিংবা অসামঞ্জস্যপূর্ণ বিভক্তি ক্ষমতা প্রদর্শন করছে? এটি আরেকটি সতর্কতামূলক লক্ষণ। এবং যে কেউ তরল ফুটো হতে শুরু করতে দেখবেন, তাকে অবশ্যই তার কাজ বন্ধ করে দিতে হবে। এই সতর্কতামূলক লক্ষণগুলি সময়মতো ধরতে পারা ছোট সমস্যা মেরামত এবং ব্যয়বহুল বিপর্যয় বা আরও খারাপ, ভয়াবহ ত্রুটির মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে।

সেটআপ, স্থিতিশীলতা এবং কার্যকর কাঠের অবস্থান নির্ধারণের জন্য সেরা অনুশীলন

সেট আপ করার নিশ্চিত করুন এক্স লগ স্প্লিটার অপারেশনের সময় এটি যাতে উল্টে না যায় সেজন্য এটিকে সমতল, শক্ত জমিতে রাখুন। ঢালু জমিতে কাজ করার সময় চাকার নিচে চক ব্যবহার করা অপরিহার্য, এবং প্রথমেই লগ ক্র্যাডল এলাকা থেকে কোনও আবর্জনা পরিষ্কার করা মনে রাখবেন। কাঠের গুটিগুলি ভাগ করার সময় সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য ওয়েজের ঠিক কেন্দ্রে রাখুন এবং কাঠের গ্রেইন যেন সোজা উপরে-নীচে থাকে তা নিশ্চিত করুন। উৎপাদক কর্তৃক নির্ধারিত সর্বোচ্চ লগ আকারের চেয়ে বেশি যাওয়া ভবিষ্যতে ঝামেলা ডেকে আনবে। সঠিকভাবে স্থাপন করা হলে সবকিছু কতটা ভালোভাবে কাজ করছে তার উপর বড় প্রভাব পড়ে। এতে মেশিনটি নিজের উপর কম চাপ ফেলে, যার ফলে ব্রেকডাউন কম হয় এবং অপারেটরদের অপ্রত্যাশিত কিকব্যাক বা হঠাৎ মিসফায়ারের মতো অপ্রত্যাশিত ঘটনার মুখোমুখি হতে হয় না। এই মৌলিক সেটআপ নিয়মগুলি মেনে চললে বিভাজকটি দীর্ঘতর সময় চলবে এবং দিনের পর দিন অপারেশন মসৃণভাবে চলতে থাকবে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

অশ্বশক্তি এবং টর্কের গুরুত্ব কী লগ স্প্লিটার ?

অশ্বক্ষমতা হাইড্রোলিক পাম্পের গতি নিয়ন্ত্রণ করে, যা সম্পাদিত মোট কাজকে প্রভাবিত করে। টর্ক শক্তিশালী কাঠের তন্তুগুলি ভেদ করার জন্য প্রয়োজনীয় বল সরবরাহ করে, ফলে কাঠ ভাঙার ক্ষেত্রে উভয় উপাদানই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

কেন কেউ 2-স্ট্রোক ইঞ্জিনের চেয়ে OHV ইঞ্জিন পছন্দ করবেন লগ স্প্লিটার ?

OHV ইঞ্জিনগুলি আরও দক্ষ, কম শব্দ উৎপন্ন করে এবং উন্নত লুব্রিকেশন সিস্টেমের জন্য ভালো স্থায়িত্ব রাখে। ধারাবাহিক কাঠ ভাঙার কাজের জন্য এগুলি পছন্দ করা হয় কারণ 2-স্ট্রোক ইঞ্জিনের তুলনায় এগুলি ভালো কর্মক্ষমতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নিশ্চিত করে।

দুই-পর্যায়ের হাইড্রোলিক পাম্প কীভাবে কাঠ ভাঙার মেশিনের কর্মক্ষমতা উন্নত করে?

দুই-পর্যায়ের পাম্পগুলি উচ্চ এবং নিম্ন চাপের মধ্যে পরিবর্তন করে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, যা সাইকেল সময়কে 50% পর্যন্ত হ্রাস করে, ফলে কাঠ প্রক্রিয়াকরণ দ্রুত হয় এবং জ্বালানি খরচ কমে।

কাঠ ভাঙার মেশিনে হাইড্রোলিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কোন গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে হাইড্রোলিক তরলের পরিমাণ পরীক্ষা করা, প্রতি 100-150 ঘন্টা পরপর তা প্রতিস্থাপন করা, লিক বা ক্ষতির জন্য হোসগুলি পরীক্ষা করা এবং নিশ্চিত করা যে ফিল্টারগুলি পরিষ্কার আছে। হিমকরণ সমস্যা এড়াতে ঠাণ্ডা আবহাওয়ার জন্য উপযুক্ত তরল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

কাঠের কুচি কাটার যন্ত্রটি কীভাবে নিরাপদে পরিচালনা করা যায়?

আকস্মিক চালু হওয়া এবং আঘাত রোধ করতে জরুরি থামানো, নিয়ন্ত্রণ তালা এবং দুই হাত ব্যবহারের মতো নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করা নিশ্চিত করুন। ব্যবহারের আগে পরীক্ষার তালিকা অনুসরণ করা এবং স্থাপনের সেরা অনুশীলনগুলি মেনে চলা অপারেশনাল নিরাপত্তা বজায় রাখতে সাহায্য করে।