EN
Чому фермам і ранчо потрібен Маленьку дробарку для деревини
Вирішення нагромадження деревних відходів на місці
На працюючих фермах і сільськогосподарських підприємствах по всій країні завжди багато деревних відходів, що утворюються під час звичайного підстригування, після сильних штормів або при розчищенні нових ділянок для посадки. Якщо фермери не будуть належним чином утилізовувати цю масу, вона дуже швидко накопичується на території господарства. Це не лише створює серйозну пожежну небезпеку, але й перетворюється на схованку для небажаних тварин, таких як миші та кліщі. Крім того, весь цей сміття займає дорогоцінний простір, який можна було б використовувати з більшою користю. Тут-то компактний деревозрубач і робить справжню різницю. Ці машини переробляють гілки, купи чагарників і залишки обрізаних гілок безпосередньо на місці, замість того, щоб завантажувати все на вантажівки та вивозити кудись інше. Цей процес економить чимало важкої фізичної праці, спалює менше палива й скорочує загальний час, витрачений на вирішення проблем з утилізацією відходів. Ще краще те, що відбувається далі. Свіжовиготовлені деревні тріски стають надзвичайно корисним матеріалом у межах фермерського господарства. Фермери використовують їх як мульчу між рослинами, щоб допомогти зберегти вологу в ґрунті, устилають ними подвір'я конюшень, забезпечуючи чистке підстилкове покриття для тварин без проблеми запилення, або додають у компостні купи, де вони вносять цінну органічну речовину, багату на вміст вуглецю.
Зменшення витрат праці, часу та витрат на утилізацію за допомогою децентралізованого подрібнення
Старі способи позбутися сільськогосподарських відходів — їх складання, завантаження на вантажівки, перевезення та знищення на полигонів можуть коштувати фермерам до 750 доларів за кожну тону, що підтверджується даними USDA щодо управління сільськогосподарськими відходами. Проте при децентралізованому подрібненні всі ці етапи повністю пропускаються. Коли фермери переробляють сміття під час виконання звичайних господарських обов’язків, а не виділяють окремий час для прибирання, вони економлять від 30 до 60 відсотків робочого часу, який інакше б витрачався на ручне прибирання. Зменшення обсягу також вражає. Візьміть десять кубічних ярдів розпушених гілок і гілочок, подрібніть їх, і раптом це стане менше ніж одним кубічним ярдом компактного матеріалу, придатного для повторного використання або значно дешевшої транспортування. У загальному плані цей метод скорочує загальні витрати на утилізацію більш ніж на 85% протягом цілого вегетаційного сезону, що означає, що більшість середніх ферм починають отримувати прибуток уже через кілька місяців після переходу на нову систему.
Ключові експлуатаційні характеристики надійного малого рубання для деревини
Відповідність реальним видам сировини: зелена, волога та щільна рослинність
Більшість матеріалів, що використовуються на фермах, не є ідеальними. Гілки часто бувають зеленими після зрізання, іноді містять до половини своєї ваги у вигляді води, а ще вони дуже переплутуються, коли лежать навколо після штормів або обрізки. Якісний компактний подрібнювач має справлятися з цим без постійного заклинювання чи потреби регулярно очищати його. Шукайте моделі з ножами з загартованої сталі, які залишаються гострими, навіть якщо матеріал вологий і брудний. Машини з системою самозавантаження чудово справляються з докучливими лозами та кущами незвичайної форми, які просто не хочуть піддаватися. Згідно з відгуками реальних фермерів, більшість користувачів виявляють, що подрібнювачі справляються з гілками діаметром 5–8 см у приблизно 8 із 10 типових завдань на фермі. Це робить їх значно кращим варіантом для реальних умов порівняно з електричними моделями, які обмежені діаметром лише 3,8 см. Особливо важливо це тоді, коли потрібно обробити густий чагарник або свіжозрізані твердодеревні породи, які ще не встигли просохнути.
Оптимізація співвідношення потужності до завантажувального отвору для періодичного використання на фермі
Сільськогосподарські роботи, як правило, виконуються епізодично, а не безперервно протягом усього дня. Це означає, що деревозруби повинні забезпечувати достатню потужність тоді, коли вони потрібні, а не постійний вихідний потужності, як це потрібно для деякого іншого обладнання. Найкраще підходять двигуни об'ємом близько 160–212 кубічних сантиметрів. Вони мають достатньо потужності, щоб обробляти одночасно близько 15–20 гілок, але залишаються досить компактними та ефективно охолоджуються, щоб не перегріватися під час переходу між завданнями на фермі. Ширина завантажувального отвору становить приблизно чотири-п'ять дюймів, що забезпечує швидке й просте завантаження матеріалу, зберігаючи повний контроль оператора над тим, що потрапляє в машину. Механічні системи, такі як центробіжні муфти та приводи ВВП, насправді перевершують гідравлічні варіанти для такого типу робіт із частими зупинками та запусками. Чому? Відсутність брудних витоків оливи під час тривалого зберігання, менше зношених деталей під час простою та значно швидший запуск після кількох місяців зберігання взимку.
Міцність і ремонтопридатність: на що звертати увагу при виборі невеликого деревозруба
Для фермерських господарств надійність — це не додаткова опція, а основа. Невеликий деревозруб має витримувати пил, вологу, ударні навантаження та змінні навантаження, залишаючись при цьому доступним для обслуговування на місці.
Компоненти сільськогосподарського класу: підшипники, корпус та система ножів
Підшипники, які запечатані та змащувані консистентним мастилом, краще захищені від потрапляння всередину бруду, смоли та дощової води. Згідно з тестами, проведеними Американським товариством інженерів у сфері сільського господарства та біологічних систем, такий підшипник може прослужити приблизно на 40% довше, перш ніж проявляться ознаки зносу. Корпус виготовлений із товстостінної сталі, яка покрита порошковим фарбуванням. Ця конструкція стійка до постійного ударного впливу каміння та інших забруднень на робочих майданчиках. Крім того, вона не схильна до швидкого іржавіння, навіть у місцях з високою вологістю або іригацією. Щодо ножів — тут використовується високовуглецева сталь із дуже міцними різальними кромками. Такі ножі зазвичай потребують загострення після приблизно 100 годин реальної роботи, що означає менше простоїв у порівнянні з дешевшими аналогами, які можуть потребувати заміни кожні кілька місяців за звичайних польових умов.
Модульна конструкція та сумісність для операцій із сумішним використанням
Модульна конструкція виходить за межі простої зручності — вона фактично забезпечує стійкість роботи обладнання. Верстати, що мають замінні ножі, регульовані зони подачі та знімні кришки вихлопу, можуть скоротити час ремонту вдвічі, що дозволяє утилізатору залишатися активним навіть у період найбільшої завантаженості. Можливість під'єднувати різні компоненти робить ці машини достатньо універсальними для виконання різноманітних завдань без придбання додаткового обладнання для кожного окремого завдання. Такі особливості, як легко відкривані панелі та стандартні болти, дозволяють працівникам проводити планові перевірки та налаштування прямо на місці роботи, не чекаючи сервісних техніків або зупиняючи операції в періоди пікового навантаження. Саме така вбудована гнучкість справді виправдовує себе в реальних умовах.
ЧаП
Чому фермерським господарствам і ранчо варто використовувати деревозрубач?
Деревозрубач допомагає утилізувати деревні рештки після обрізки та штормів, зменшує ризик пожеж та забезпечує корисні матеріали для мульчування, підстилки для тварин або компостування.
Як децентралізоване чипування допомагає економити кошти?
Децентралізоване чипування усуває необхідність перевезення сміття на полигони, зменшує витрати на робочу силу та скорочує витрати на утилізацію більш ніж на 85% за сезон.
На що слід звернути увагу при виборі деревозмелювача?
Звертайте увагу на міцні компоненти, затверділі сталеві ножі та співвідношення потужності до завантажувального отвору, що є важливим для обробки свіжої та щільної сировини.
Чи легко обслуговувати деревозмелювачі?
Так, особливо моделі з модульною конструкцією, яка дозволяє швидко і просто обслуговувати агрегат і замінювати деталі безпосередньо на місці.