פרוטוקולים ניקוי יומי מכונות לחיסול גזים
שגרות ניקוי יומיומיות מובנות מאריכות חיי המכשירים עד 40% תוך הפחתת שיעורי כשל. התמקדו בהפחתת חורבות, שלמות הרכיבים, ומניעת קורוזיה.
הסרת פסולת לאחר הניתוח
לאחר כיבוי, מנתקים את חוט המנורה ומסירים חומר שאריות מחדרי החיתוך עם מברשות קשיחות או אוויר מדחוס. תכוון למגורי הלהבים שבהם נוזל עץ מתרכז, מה שמסכן את היעילות. הימנע ממים בלחץ ליד רכיבי המנוע. עבור שאריות דביקות, השתמש ב- de-greasers מבוססי צמחים לפני הסרת מכנית.
בדיקת רכיבים קריטיים
בדוק מדי יום:
- שלמות הלהב: פערים, עיוותים או עצמים תפוסים
- איטיות ברגלים: במיוחד כיסויי חגורה
- חומות Lager: חדירת אבקת עץ מצביעה על כשלון
- קשרים חשמליים: חוטים ללא סריג וקצות חשמל מוצקים
מניעת הצטברות ביציאות הפלט
הסרת חסימות בעזרת מקלות גמישים לאחר כל מנה. במקרה של חסימות מתמידות, יש להפריד את החלקים הניתנים לבירור ולנקות אותם בעזרת בד יבש. חיפויים אנטי-סטטיים מדי רבעון מקטינים את הדבקה של חלקיקים ב-60%.
בקרת לחות למניעת שיטוף
לנקות את פני השטח החיצוניים באמצעות בדים מעובדים בסיליקון, ולהשתמש בקופסאות ניפוח סופגות לחות ליד השרשראות. לאחסון למשך הלילה, יש להשתמש במכסים נושמים מבד פשתן מעל נקודות הכניסה. בסביבות לחות (>70% יחסית לחות), יש להפעיל את המנוע לזמן קצר לאחר הנקה כדי לאדות את הלחות.
מערכות תחזוקה של להט למכונות טחינה ורימון
אבחון כהות ופגמי להט
בדוק קצה עגול (>רדיוס 2 מ"מ), מיקרו סדקים או עיוות. להטים שדורשים כוח מוגזם או יוצרים שבבים לא אחידים מצביעים על כהות. זיהוי מוקדם מונע נזקי לוואי.
שיטות חידוד מקצועיות
שחזר להטים בעזרת קנייה מותאמת בזווית 30–35°. תהליכי קירור מבוקרים מונעים חימום מוגזם ומשמרים את טמפרטורת הפליז. מומלץ להימנע מקנייה ידנית כדי למנוע קצוות לא אחידים.
זמן להחלפה וalinיאメント
החלף להטים כאשר הקצוות אבדו יותר מ-25% מעומק החומר או שיש פגמי שבב בלתי ניתנים לתיקון. התקן להטים חדשים בעזרת קליברציה של טורק וודא שהסטייה הצירית פחות מ-0.005 אינץ' כדי למנוע אי-איזון.
התנגדות קריסה עבור חיים ארוכים יותר
החל שכבת הגנה דקה עם חומרים מעכבי שיטוף לאחר ניקוי. שקול סגלי פליז עמידים בש corrosion כמו פליז בורוני לסביבות קשות. אחסן להטים בحاניות נטולות חמצן בעונה הלאה.
ניהול שימון במכונות טחינה ורימון
שימון תקין מפחית כשלונות תקשורים ב-53% ומאריך מחזורי שירות.
מחזורי שימון של יתדות וצירים
לשמן צירים תומכים כל 4-5 שעות תפעול, ולהתמקד בצלעות הרוטור ובצירים של המכל. למחות את הפסולת הנותרת לפני יישור חוזר. לבדוק אחת לשלושה חודשים כדי לגלות נזק מוקדם.
תפעול מערכת ההידראולית
לפקח על המכלים אחת לשבוע לבדיקת שינוי צבע או שינוי במדרגת הצמיגות. להחליף נוזלים אחת לשנה או לאחר 400 שעות עבודה בסביבה אפרית. לשטוף את המערכת בעת החלפת הסוגים.
בחירת שמן לתנאים קיצוניים
להשתמש במשחות סינתטיות עמידות בטמפרטורה בקור או חום גבוה. לבחור תבניות ימיות לסביבה לחה ובשמנים סינתטיים עם ליתיום-קומפלקס לפסולת כבדה. להימנע משימוש בשמנים רב-תכליתיים מתחת למינוס 20 מעלות צלזיוס.
טיפול במנוע לייצור טחינה לשבבי עץ
תפעול מסנן אוויר
לבחון את מסנני האוויר כל 20 שעות. לנקות מסננים לשימוש חוזר בעזרת אויר דחוס או להחליף מסננים קמלים/מלוכלכים. מסננים חסומים מעלים את צריכת הדלק ב-10%.
מרווחי החלפת שמן וצמיגות
להחליף שמן לאחר 5 שעות ראשונות של הפעלה, ואז כל 50 שעות או עונתית. יש להשתמש בצמיגות שנקבעה על ידי היצרן (בדרך כלל SAE 30). לחמם את המנוע לפני הורדת השמן.
הכנה של מערכת הדלק לעונת החורף
לאחסון העולה על 30 ימים:
- להוסיף סטביליזטור לדלק טרי ולהריץ לזמן קצר
- לרוקן את מיכל הקארבורטור
- להסיר את המצתים ולהזריק שמן אבקת פוג
- לחותם את כניסת האוויר
נהלי אחסון עונתיים לרסקנית שרייטר
ניקוי וסיבוב טרום אחסון
הסר את כל הפסולת האורגנית ורסק נקודות ציר. הריק או סבך דלק כדי למנוע היווצרות שמן בקרבורטור. השתמש באפשרויות ללא אתנול.
פתרונות לאחסון תחת שליטה אקלימית
אחסן ב-40-60°פ (4-15°מ) עם לחות <50%. הרם יחידות חיצוניות על משטחות והשתמש במכסים נושמים. אחסן סוללות בנפרד במרחבים עם שליטה אקלימית.
צעדים לרענון באביב
בדוק נזקים ובצע בדיקת מתח הסוללה. החלף דלק שנסבך ובדוק רמות השמן. בצע הפעלה ללא עומס וודא תפעול חלק.
נהלי ביטחון תפעול למכונות טחינה ופירוק
דרישות בדיקה לפני ההפעלה
בדוק מגני ביטחון, מנגנוני עצירה דחופה וצינורות הידראוליים. בדוק תوابל מפני עצמים זרים.
נהלי נעילה במהלך תחזוקה
כבה את הכוח והסר את חוטי הניצוץ. השתמש במנעולים פיזיים ובתגיות. ודא מצב של אפס אנרגיה לפני ביצוע תחזוקה.
תזמן תחזוקה למכונות טחינה ופירוק
תכנון תדירות חידוד להבים
שימוש ביתי: חדדו כל 5-10 שעות. שימוש מסחרי: כל 2-4 שעות. תכננו חידוד מוקדם לעונות שיא. בדיקות מקצועיות שנתיות מגלות מיקרו-שברים.
שאלות נפוצות
אילו שלבים חשובים נכללים בניקוי יומיומי של מכונות קטע וטחינה?
הניקוי היומי כולל הסרת זבל ממרחבי החריצה, בדיקת רכיבים קריטיים כגון שלמות הלהב וצמידות הבולטים, ופינוי סתימות במדשאות הפלט תוך בקרה על רטיבות למניעת חלודה.
באיזו תדירות יש לבדוק ולחדד את להבי מכונת הקטע והטחינה?
B יש לבדוק את הלדים אחת לזמן מה אם הם איבדו מחלקותם ואם נגרם להם נזק, לחדד כל 5-10 שעות בשימוש ביתי, וכל 2-4 שעות בשימוש מסחרי.
מה מומלץ בנוגע לניהול שמן סיכה במכונות קטע וטחינה?
ל.Perform שמן צירים כל 4–5 שעות תפעול, לעקוב אחרי נוזלי הידראוליקה אחת ל חודש, ולבחור את שמן הסיכה הנכון לתנאים קיצוניים.
איך יש לתחזק את המנוע כדי להאריך את חיי המנוע?
בדיקות תקופתיות של מסנני אוויר ושינויי שמן בזמן אמת הם קריטיים. הכינו את מערכת הדלק לקראת אחסון ממושך על ידי הוספת סטאביליזטור והרחקת הקרבורטור.
אילו פרוטוקולים יעילים לאחסון עונתי של מכונות טחינה וכתישה?
אחסון יעיל כולל ניקוי לפני האחסון, איחסון במבנה ממוזג, וצעדים מתאימים לשיקום בתקופת האביב.