EN
Jūsų Galios Ir Našumo Mažėjimas Smulkintuvas smulkintuvas
Pagrindiniai Variklio Našumo Sumažėjimo Požymiai
Nauji benzininiai modeliai turi 20 % didesnį kuro naudingumą nei daugiau nei 5 metų senumo įrenginiai, o jų sukimo momentas mažėja 1–1,5 % per metus normalios naudotojo sąlygose. Operatoriai pastebi tris pagrindinius požymius:
- Padidėjęs laikas, per kurį smulkinamos vienodų skersmenų šakos
- Periodinis variklio užgesimas esant maksimaliai apkrovai
- 15–30 % padidėjęs kuro suvartojimas per kubinį metrą apdirbto medžio
Šis našumo mažėjimas koreliuoja su nubrozdintais stūmoklio žiedais ir anglies nuosėdomis degimo kameroje. A 2024 Metų Galios Įrenginių Tyrimas buvo nustatyta, kad varikliams, dirbusiems daugiau nei 300 valandų, reikia 37 % daugiau priežiūros, kad būtų išlaikyti baziniai sūkiai.
Pjūvio peilio veiksmingumo mažėjimas laikui bėgant
Peilio nubrozdinimas pasireiškia per:
- Nelygūs, netaisyklingi medžio drožlės, reikalaujantys pakartotinio apdorojimo
- Vibracijos šuoliai, viršijantys saugos ribas
- 1,5 karto dažnesnis užstrigimas su pluoštinėmis medžiagomis
Nors reguliariai palaikoma ašmenų forma, metų metus veikiant šiluminei įtampai, keičiasi metalo struktūra. Duomenys rodo, kad peiliai praranda 18–22 % savo Rokvelio kietumo, apdoroję 50 tonų medžiagos – tai atitinka 2–3 sezonus buitinei naudai.
Palyginamos našumo charakteristikos su naujais modeliais
Šiuolaikiniai vienetai per valandą apdoroja 30–40 % daugiau medžiagos, naudodami palyginamą energijos kiekį. Pagrindiniai skirtumai yra tokie:
| Metrinė | 10 Metų Seni Modeliai | Esami modeliai |
|---|---|---|
| Maksimalus nuolatinis veikimo laikas | 2,1 valandos | 3,8 valandos |
| Vidutiniškai čiulpų per minutę | 1,200 | 1 900 |
| Leistina šakų storio riba | 3,1" | 4.7" |
Šie skirtumai atsiranda dėl pagerintų pavarų santykių ir optimizuotų menties konstrukcijų, kurios sumažina medžiagos cirkuliaciją 61 %.
Neužtenka skaldiklio našumo esamoms reikmėms
Vertinama šakų skersmens apribojimų (dujiniai ir elektriniai modeliai)
Dujinės galios drobiklės paprastai gali apdoroti 30–50 % stores šakų skersmenis nei lygiavertės elektrinės modeliai. Pagrindiniai apribojimai pasireiškia trijose srityse:
| Gamintojas | Dujiniai modeliai | Elektriniai modeliai |
|---|---|---|
| Maks. šakos skersmuo | 3–5 coliai | 1,5–2,5 coliai |
| Variklio galia | 8–15 AG | 2,5–5 AG ekvivalentas |
| Priežiūros poreikis | Aukštesnis | Žemesnis |
Kai apdorojami medžiagos artimos maksimaliai talpai, įrenginių apkrova didėja eksponentiškai.
Kai diskų/būgnų sistemos pasidaro nebeaktualios
Senos diskų tipo pjūklių sistemos susiduria su šiomis moderniomis problemomis:
- Medžiagos apdorojimo sparta : Naujos sraigtinio ašmenų sistemos užduotis atlieka 40 % greičiau
- Užstrigimų dažnumas : Pasenusios sistemos patiria 3 kartus daugiau ekspluatacinių pertraukimų
- Energetinis efektyvumas : Modernios pjūklo formos sumažina energijos suvartojimą 22 %
Kai techninės priežiūros intervalai tampa trumpesni nei 25 darbo valandų, visuminės turto išlaikymo išlaidos dažnai viršija naujų įrenginių kainą.
Saugos funkcijos atsilieka nuo šiuolaikinių standartų
Svarbios saugos priemonės, trūkstamos senesnėse skaldytuvėse
Senesnių drožlių gamintojų dažnai trūksta pagrindinių saugos priemonių, kurios šiuolaikinėje įrangos yra standartinės, tokios kaip avarinio stabdymo mygtukai ir automatinis užstrigimo aptikimas. Skirtingai nuo naujesnių modelių su infraraudonųjų spindulių anti-paleisties technologija, senosios sistemos gali automatiškai paleisti iš naujo po elektros tiekimo pertraukimų.
Pramonės tyrimai parodė, kad 43 % medienos apdirbimo avarijų įtraukia įrangą, senesnę nei aštuoniolika metų (ASCE 2023). Senesnės įrangos modernizavimas šiuolaikinėmis apsaugos priemonėmis yra pernelyg sudėtingas ir brangus.
Priežiūros dažnumas ir saugos kompromitavimas
Dėl dažnų remontų senėjančiose drožlių mašinose dažnai imamasi saugos trumpalaikių sprendimų. Pavyzdžiui, daugkartinis pjūvio kamerų išardymas gali sukelti saugos skydelių deformaciją, sumažinant jų veiksmingumą per 60 % per penkerius metus.
Metinės priežiūros išlaidos 10 metų senumo dujų drožlių mašinai vidutiniškai sudaro 520 USD – tai pakanka, kad būtų apmokėta 40 % naujos elektrinės modelio kainos. Šiuolaikiniai dizainai pašalina 78 % šių intervencijų taškų dėl sandarių komponentų.
Per didelis prastovų ir remonto išlaidų kaupimasis
Avarijų dažnio analizė pagal darbo valandas
Pramonės drožlių mašinos, kurios vidutiniškai dirba daugiau nei 500 darbo valandų per metus, patiria 2,3 karto daugiau neiplanuotų sustojimų nei įrenginiai, dirbantys mažiau nei 300 valandų. Po 800 darbo valandų kritiniai komponentai turi 72 % gedimo tikimybę.
Kaštų ir naudos skaičiavimas: remontas ar pakeitimas
Avariniai remontai kainuoja 40–60 % daugiau nei planiniai aptarnavimai. Susidūrus su kartojamais gedimais, kai per dvejus metus remonto kaštai viršija 50 % naujo įrenginio kainos, reikia skubiai jį keisti.
Keitimo dalių pasenusio modelio problemos
78 % drožlių mašinų, senesnių nei aštuoneri metai, susiduria su nebeleidžiamomis detalėmis, todėl tenka jas brangiai gaminti pagal užsakymą. Vidutinis laikas, per kurį gaunami pasenusios detalės, viršija šešias savaites – 23 % ilgiau nei 2020 m. vidurkis.
Augančios reikmės lenkia senųjų įrenginių galimybes
Atitinkami nauji komerciniai reikalavimai su šiuolaikinėmis drožlių mašnomis
Šiandien komercinės želdinių priežiūros operacijos kasdien apdoroja 40 % daugiau medžiagos nei prieš dešimtmetį. Dabar rangovams reikia nuolatinio veikimo galimybių, viršijančių 6 valandas – taške, kai 80 % senesnės įrangos rodo pagreitintą nublizgimą.
Naujuose skaldytuvuose esančios pažengusios sukimo momento valdymo sistemos išlaiko pastovų sūkių skaičių esant apkrovos svyravimams, būtina mišriai žaliajai atliekai.
Technologinės pažangos geriausiuose skaldytuvų prekių ženklų
Dabartiniai dizainai integruoja:
- Hidrauliniai peilių įtempimo mechanizmai išlaikant optimalią pjūvio geometriją 34 % ilgiau
- Garso mažinimo inžinerija, sumažinanti veiklos lygį žemiau 85 dB
- Anglies pluoštu armuotos kompozitinės kriaušės, sumažinančios svorį 25 %
Išmanios diagnostikos sistemos numato priežiūros poreikius su 92 % tikslumu, kad būtų išvengta nenuspėtos prastovos.
DAK
Kodėl mano skaldytuvas šildo daugiau kuro nei anksčiau?
Kuro suvartojimo padidėjimas greičiausiai susijęs su variklio našumo sumažėjimu, kurį dažnai sukelia nubrozdinti stūmoklio žiedai ir anglių nuosėdos degimo kameroje, kai variklis sensta.
Kaip dažnai reikia pabrūžinti peilius, kad išlaikyti našumą?
Reguliariai pabrūžinimas yra svarbus, kad išlaikyti pjūvio geometriją, tačiau verta atkreipti dėmesį, kad laikui bėgant terminis poveikis keičia peilio metalo struktūrą, dėl ko našumas mažėja net esant reguliariai pabrūžinimui.
Ar pigiau remontuoti senąją smulkintuvą ar ją keisti?
Jei per dvejus metus remonto išlaidos viršija 50 % naujos įrangos kainos, gali būti ekonomiškai naudingiau įsigyti naują įrangą.
Kokios pagrindinės saugos funkcijos trūksta senesnėse smulkintuvų versijose?
Senesnės versijos dažnai neturi būtinų saugos mechanizmų, tokių kaip avarinio stabdymo mygtukai, automatinis užstrigimo aptikimas ir infraraudonųjų spindulių atkūrimo technologija, kurios šiuolaikinėse modeliuose yra standartinės.
Kokie yra šiuolaikinių smulkintuvų privalumai?
Šiuolaikiniai drožlių gamintojai siūlo padidintą medžiagos apdorojimo spartą, energijos vartojimo efektyvumą, saugos funkcijas, taip pat pažengusias technologines integracijas, tokias kaip išmaniosios diagnostikos ir triukšmo mažinimo inžinerija.